屋面聚氨酯防水施工做法是什么？

屋面防水聚氨酯涂料施工工艺，施工顺序是：满涂一遍结合层→细部节点（变形缝、管道口等
部位）处理→第一道涂层→涤纶布增强层→第二道涂层→面层→保护层。施涂时，要保证涂层
的层数、厚度、均匀性，掌握好间隔时间，以确保施工质量。（1）结合层施工。将10%的有
机溶剂稀释混合好的防水涂料用刷子或刮板均匀涂刷在需要防水的基层上作为结合层，以不起
鼓、不剥离为合格，用料量为0.2~0.4kg/㎡。（2）节点部位处理。按设计要求施工，铺贴涤
纶布或无纺布时应与基层粘结牢固，不空鼓、无皱褶。（3）第一道涂层施工。结合层和节点
涂层干燥后，进行第一道涂层施工。将拌好的涂料按0.7~0.8kg/㎡用量分区到位，然后用刮
板按顺序将涂料均匀地涂刮在基层上；节点处用刷子反复涂刷，务必保证涂层厚度和涂层连
续、完整；涂刷时应避免产生气泡、漏刷，使涂层厚薄均匀。（4）涤纶布（无纺布）增强层
铺贴。当第一道涂膜固化干燥后，再用该防水涂料粘贴涤纶布等增强材料。（5）第二道涂层
施工。增强层粘贴完后即可涂刮二道涂层，方向与第一道涂层垂直（可防气泡产生，使得涂膜
均匀），方法同第一道涂层。（6）表面涂层施工。施工方法、间隔时间均同第二道涂层。如
在其上需做上人屋面或立面防水保护层，应待涂层表面干燥后，在表面撒麻刀灰或粒径
2~3mm的细砂一层，以增强表层与保护层的粘结力。大概就是这些工艺。

（一）清理基层
１、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。
２、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平，对阴阳角、管道根部、地漏和水港口等部位应认真修平，做成圆滑面。
（二）涂刷底胶
1、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。
２、配制底胶方法是：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按１：１.５：２的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量现需要确定，不宜过多，防止固化。
３、涂剧时，先用油漆刚蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布最为０.１５~０.２0ｋｇ／m2，涂布后常温在４ｈ以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。
（三）涂刷防水涂胜
１、徐膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法：
（1）按甲料：乙料=１:1.5（重量比）的比例用电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂，并搅拌均匀，待用；
（2）按甲料：乙料：莫卡（固化剂）=１：１.５：0.2 的比例用电动搅拌器强力搅拌均
匀，待用。
２、细部做附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽２0cm。的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经４ｈ左右，再刷第二道涂膜防水层；再经 2ｈ实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。
３、第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料利板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层去面，厚度为 １.３～1.5mｍ，刮涂量为 １.５ｋｇ／m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓油等缺陷。
４、第二通涂膜施工：在第一遍涂膜固化２４ｈ后，涂利第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，除利量略少于第一遍，为 1kg／m2，厚度为 0.7～1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。
５、做保护层：当用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层时，应筛士粉料，在涂刮第二遍涂料时，边涂边撒布均匀，不得露底。待涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。当用砂浆作保护层时，应在第二遍涂层固化并做闭水试验合格后，抹 20mm 厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分相缝面积直为 1 m2。

屋面聚氨酯防水施工做法：聚氨酯涂膜防水层是以聚氨酯涂料涂刷子屋面，固化后形成有一定厚度的耐水涂膜来达到防水的目的。氨酯屋面防水保温在屋面防水防腐保温方面优势显著，施工对象即建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。