橡塑保温管施工要求有哪些

一：橡塑绝热保温材料安装技术规范
橡塑保温管材料的安装应注意以下几点：
1、 所有的割隙、接头都需用东洋牌专用胶水粘接密封。
2、 安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需达到设计厚度。
3、 胶水粘结时不要太用力，所有材料间的接口应在轻微挤压下粘合。
4、 安装时应先大管后小管，先弯头、三通后直管，最后阀门、法兰。
5、 当安装冷冻水管和制冷设备时，橡塑管材的两端和铁管之间的空隙都需涂上胶水粘结起来，粘接宽度应不等于橡塑材料厚度。
6、 管道的割隙口应尽量安装在不显眼处，且两条管材的割隙口应相互错开。
7、 机器在使用中不要安装。装好后36小时内切勿开机。
8、 大管径橡塑管由于包装关系已变成椭圆形，剖开时请剖较扁平的那边。
二：胶水的正确使用
1、使用之前摇动容器，使胶水均匀，再实际安装中，用小罐胶水，以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐 的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2、使用一把短而硬的毛刷。
3、将材料两端的粘结面涂上一层薄薄的、均匀的专用胶水。
4、专用橡塑胶水的自然干化时间﹡为3—10分钟，时间的长短取决于胶水的等级、大气的温度和湿度，裸露时间超 过20分钟无效。
5、使用时待胶水自然干化，正确测干方法为“手指触摸法”，用手指接触涂胶面，如果手指不会粘在材料表 面，且材料表面无粘手的感觉，就可进行粘接。
6、粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
7、如果放置时间太长，以致两接面压在一起时不具粘性时，那么请重复步骤2—6。
8、通常情况，每公斤橡塑专用胶水可涂抹两平米粘合面。
9、通常，专用橡塑胶水不能在5℃以下使用，当在5℃—10℃的环境下工作时，请将胶水放置在温度为20℃的室内， 需使用时取出。
10、当在有压力的情况下连接两材料时，不必等到橡塑胶水干化，采用湿粘接法，先将材料放置在安装处，在材料的 接口处涂上胶水，正确调整两材料的位置，很快就会按你设计的位置粘接牢固。
11、检查胶水和保护铁管的防锈漆间是否粘接牢固。
﹡干化时间：指涂胶水到材料粘接之间的时间。
橡塑确定保温材料厚度考虑的因素：
1、 环境温度越高，材料越厚；
2、 相对湿度越大，材料越厚；
3、 介质温度越低，材料越厚；
4、 管道直径越大，材料越厚。

施工工艺 1、制作流程： 制作工艺，先生产出高密度聚乙烯外护层，然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。 制作流程：钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库 工艺特点： 3 1.1、除锈 1.2、穿管及支架捆扎： A．按芯管和保温层选定的HDPE外护管（产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准）→穿管机V型槽。 B．除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。 C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（内涨或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧（拉紧）。 注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 1.3、聚氨酯浇注： 调整高压发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

一、管道保温准备；
1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
3、保温前必须将地沟管井的杂物清理干净，施工过程中遗留的杂物，应随时清理，确保施工场面及地沟清洁畅通。
二、工具准备：
1、钢卷尺、美工刀、剪刀、记号笔、圆规、钢筋、手锤、剁子、弯钩、靠尺、铁锹、平抹子。
三、 橡塑保温材料室内给排水管道保温施工流程
管道表面清理→保温材料下料→涂抹胶水→保温成型→保温层施工
四、保温材料要求
1、保温
设置在不采暖房间及地下室生活水箱/屋顶消防水箱均采用60mm厚硬聚氨脂泡沫塑料保温材料保温，屋面管道采用60mm厚橡塑海绵管壳保温，外包0.3mm厚不锈钢。
2、防结露
位于地下室板底、吊顶内的给排水水平管外壁均用10mm厚橡塑海绵管壳做防结露保护。