地下室底板漏水怎么处理？

1．清理：认真检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净，用水冲洗。
2．麻丝打紧：取等宽的木块，沿伸缩缝一周，把木块打到伸缩缝外沿，并用麻丝打紧。在伸缩缝内壁用水不漏抹一圈，中间用皮条抽空，形成一个封闭的腔室。
3．安装注浆嘴：观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆嘴，。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装注浆嘴，用专用扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。每隔一米左右安装一个注浆嘴。
4．注浆：使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注双组份灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
5．拆嘴：灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

一、地下室渗漏是较难处理的，最好采用注浆处理。首先查明渗漏地点，然后最好是先进行降地下水位，比如用轻型井点等方式降低地下水位，使地下水位比施工处低0.3－0.5米，再进行注浆，等注浆完成后且注浆强度达到设计要求后可停上降水位工作，降地下水时应采取抽灌相结合的方法，一边抽一边灌，使地下水动态平衡，防止降水造成地基的变形损坏。
二、地下室混凝土防治措施
1、合理地分缝分块；
2、避免基础过大起伏；
3、合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；
4、重要部位在明确的受力分析情况下，应增加裂缝开展验算，特别是出现大偏心受力的情况，应保证裂缝开展小于设计规范允许值，以达到从源头控制渗漏现象出现。
5、在受力情况比较复杂，难以建立合适的数学模型进行计算时，可在适当的增加配筋率的前提下，采取小规格钢筋，密间距布置。
6、尽可能减少后浇带间距，以不超过20~30m为宜。
7、在保证混凝土达到设计强度要求的前提下，适当减少水泥用量，因为作为胶结材料，过多的水泥用量反而对混凝土不利（易发生裂缝）。
8、精心设计配合比，掺加磨细粉煤灰，添加减水剂，改善混凝土的不透水性。掺外加剂混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩。许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。
9、本着满足混凝土在工作状态下的和易性、流动性，控制用水量。
10、为有利于保湿、保温，建议选用木模板，浇混凝土前把木模充分润湿。
11、施工缝是地下防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量少留或不留。
12、底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

地下室底板漏水处理方法：：采用地面下暗排水处理方案。在原地坪上铺设单面凸台排水板（附后），凸面朝下满铺，按规范要 求搭接，原排水沟保留与排水板连接并保持贯通，以利于渗水从排水板至排水沟入集水井。在排水板上浇筑100厚C25细石砼面层。