金属幕墙施工方法是什么？

(1)金属幕墙通常由加工厂一次加工成型后，运抵现场安装。
(2)将金属板用紧固件固定在骨架上，其位置、规格及紧固件的品种、规格和间距均应符合设计要求。
(3)金属幕墙的面板与骨架的连接有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式、背挂式等方式。其中，钢销式为薄弱连接，规范已对其使用范围作了限制：允许其在非抗震设计或6度、7度抗震设计幕墙中应用，幕墙高度不宜大于20m，单块石板面积不宜大于1.0m2(其他连接方式的金属幕墙单块面积不宜大于1.5m2)。
(4)短槽式金属幕墙安装，先按幕墙面基准线安装好第一层金属，然后依次向上逐层安装，槽内注胶，以保证石板与挂件的可靠连接。
(5)金属的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材组装。
(6)金属经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净，金属与不锈钢或铝合金挂件间应用环氧树脂型金属专用结构胶黏结，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。
(7)不锈钢挂件的厚度不宜小于3.0mm，铝合金挂件的厚度不宜小于4.0mm。
(8)安装到每一楼层标高时，要调整垂直偏差。
(9)金属板、石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有排水出口。
(10)金属面板的安装应注意与产品指示箭头方向保持一致。
(11)金属与金属幕墙板面嵌缝应采用中性硅酮耐候密封胶。
(12)金属、金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
(13)金属、金属幕墙面板安装使用铝合金材作挂件时，在与钢材接触处应衬隔离垫片，以避免双金属腐蚀。

铝单板幕墙施工工艺流程：
　　(1)依据同一水平高度装好收边角。
　　(2)依照适宜的距离吊装轻钢龙骨(38或50的龙骨)，通常距离1-1.2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规则散布。
　　(3)把预装在扣板龙骨上的吊件，连同扣板龙骨紧贴轻钢龙骨成笔直方向扣在轻钢龙骨下面，扣板龙骨距离依据板型巨细来断定，悉数装完后有必要调整至水平。
　　(4)将铝扣板次序扣在龙骨上，每扣完一件，将倒锁片压下，龙骨衔接时用衔接件接驳。
　　(5)板面装置时有必要带手套，如不小心留下指印或污渍，可用洗洁精清洁并抹干。
　　为削减玻璃幕墙的眩光和辐射热，宜选用低辐射率镀膜玻璃。因镀膜玻璃的金属镀膜层易氧化，不宜单层使用，只能用于中空和夹层玻璃的内侧。它能够有效下降能耗，节约能源，使建筑物通透，杰出天然采光，是当前领先的绿色环保。

(1)安装施工准备
编制材料、制品、机具的详细进场计划;
2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术交底工作;
5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施;
7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。(2)预埋件的安装
1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件;
2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;
3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件;
4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线
1)复查由土建方移交的基准线;
2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出于挂板的基准面;
3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记;
4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理;
5)最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;
6)注意事项：
放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;放线时，应防止误差积累;
放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;
拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;
应严格按照图纸放线;
控制重点为：基准线。
(4)金属幕墙安装工艺1)过渡件的焊接：
(A)经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工;
(B)焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准;
(C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查;
(D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊;
(E)控制重点：水平位置;
(F)焊接作业注意事项：
a)焊接作业顺序
b)用规定的焊接设备、材料及人员;
c)焊接现场的安全，防火工作;
d)严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊;e)防锈处理要及时，彻底。
2)金属幕墙铝龙骨安装：
(A)先将立柱从上至下，逐层挂上;
(B)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧螺栓;
(C)再调整进出、左右位置，经检查合格后，拧紧螺帽;
(D)当调整完毕，整体检查合格后，将垫片、螺帽与铁件电焊上;
(E)最后安装横龙骨，安装时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动;
(F)注意事项：
a)立柱与连接铁件之间要垫胶垫;
b)因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤;c)挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去;d)调整完以后，要将避雷铜导线接好。3)防火材料安装：
(A)龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装;
(B)安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定(用螺丝或射钉)，要求牢固可靠，并注意板的接口;
(C)然后铺防火棉，安装时注意防火棉的厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材;
(D)最后进行顶部封口处理即安装封口板;
(E)安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。
4)金属板安装
(A)安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装;
(B)安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度;
(C)安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整;
(D)安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
(5)密封：
1)密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥;
2)贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直;
3)注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费;
4)胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅：
5)清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃
面或铝板面;及时清理粘在施工表面上的胶痕。
(6)清扫
1)金属幕墙的清扫：
(A)清扫时先用浸泡过中性溶剂(5%水溶液)的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净;
(B)清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去;
(C)禁止使用金属清扫工具，不得用粘有砂子、金属屑的工具;
(D)禁止使用酸性或碱性洗剂。
(7)竣工交付：
1)先自检，然后上报甲方竣工资料;
2)在甲方组织下，验收、竣工交付;
3)办理相关竣工手续。