电子灯箱怎么制作？

灯箱制作流程： (1) 制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据(价格200-1000元左右)制作模具。 (2) 对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。 (3) 模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。 (4) 压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。 (5) 压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸压成型。 (6) 成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。 (7) 亚克力面板与亚克力字拼接(注：只作亚克力字灯箱不用此工序)。 选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。 二、亚克力吸塑工厂，面积100平方米，吸塑车间与模具车间分开，吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好，注意防火，铣边、拼装在一车间，人员配置有木工基础者为好，拼装工人以会电气焊者为好。

1、制作：使用黑色铝塑板、PVC板、亚克力板、塑料板、或者其他绝缘材料，用电钻或者雕刻机打出想要显示的字样或者图案，孔的大小要让亮管紧紧的插进去，
而后部（帽沿）进不去。
2、串联连接亮管：把亮管按 -、 -、……
-、 -串联焊接或用手扭紧，不能有松动的地方，产生一个正极（作个标记A ）和一个负极（作个标记K-）。
4、联接电阻：将适当数量的电阻串入各组串联亮管中，电阻无正负极之分，电阻一端接各组串联亮管中的引出极：”-“（负）极，电阻另一端接到亮管控制器的负极（电阻务必接到控制器的负极上）。
5、连接控制器：将各组串联亮管的正极接入控制器的公共正极（红线）端，各组串联亮管引出负极接入控制器的各控制负极（绿线、黄线、黑线、白线）端。
6、调试：检查连接无误，通电。

灯箱制作步骤:
一、在CorelDRAW软件里面排版，排好内容的大小和距离，并且在以后需要打孔的位置都要排好直径为4.9毫米的圆。这一步推荐使用CorelDRAW-x4版本。
二、把排好的CorelDRAW 文件导出PLT文件，然后导入到文泰刻绘软件中，用刻字机刻出图形，刻字的材料一般使用即时贴，推荐使用反光膜，用反光膜做出来的质感效果比较好但是价格成本比较高。
三、刻好的内容除了字以外的即时贴揭掉，把文字内容部分贴在铝塑板上，一般做电子灯箱都是选用黑色的3mm铝塑板。
四、按照第一步所排的圆的位置打孔，注意：LED小灯的直径是5mm和3mm，打孔的时候选用4.9mm和2.9的钻头比较好。
五、插灯，注意灯的正负极，灯插好后用LED电子灯箱测试仪测试一下所插的灯是否都亮，然后用胶棒或者三秒胶把所有的小灯都固定在铝塑板上，另一方面也起到了防水的作用。
六、接线，把每一路的LED小灯都串联起来，然后用LED电子灯箱测试仪一下每一路的电阻，记住每一路的电流应该控制在13-18毫安之间，电流过大容易烧坏，电流过小LED灯的亮度不够。
七、连接控制器，按照控制器上面的电路说明接好。通220V交流电测试，测试大约5分钟，断开交流电，用手轻轻触摸电阻，如果电阻比较烫，说明该路电流比较大，还需要增加电阻。
八、封装，确定以上步骤都没问题了，用自喷漆喷涂电子灯的灯脚，这一步是为了防止灯与灯之间短路和防水的作用，待油漆干了之后用F型灯箱专用包边把正反两块板材包起来就可以了。