亚克力灯箱制作工艺是什么？

亚克力灯箱的制作工艺
【精细选材】根据所需要的灯箱选择亚克力板材，目前市面上的亚克力板材多为进口或合资板材，因此在板材质量上消费者尽可放心选购;
【模具制作】依据制作灯箱的尺寸大小进行初步制作，包括灯箱上的标语都需要模具定型，精确到灯箱上的每一个字;
【后期制作】所以对于模具的制作技术要求极高，会直接影响成型的亚克力灯箱效果;
还需要通过铣边、镂铣和打磨等工艺进行装饰才可;
【画面处理】或卡通或商品的图像处理，因此画面处理是按照商家的要求进行的，最终祈祷宣传的效果。

灯箱设计：顾额所需设计要求制定好灯箱的尺寸、颜色、字体的主次排列图文的变化、横竖摆放。另外还要看安装现场制定支架。以设计为基础计算每个字的大小、字型、颜色，进行搜字。龙骨：一般为六面体。用料：20×20或30×30。角铁：有条件的自己加工，无条件可外加工。木材：用2×2公分的方木进行钉架。下料：长度和宽度各四根，长、宽的尺寸均减去0.5公分=木料长。两头锯2×1的榫头，抹上白乳胶粘贴然后钉上。厚度尺寸减去两个料厚 0.5=厚度长度。然后抹上白乳胶用钉子钉上。铝料：用地柜铝合金料，高、宽、长尺寸不变。锯成45度角，用插件联接。安灯：一般用日光灯管两、三根。40W1.2米长灯管，用1.3米以上灯箱。板面：白色底居多，分乳白、磁白两种有机玻璃板。一般爱用磁白板：一是白磁板，面白：二是剩料可以加工小字用，否则乳白粘贴用不成，红底反红，兰底反兰，苯板字也做不成，能看见胶痕迹印。灯箱用勾刀把板面裁好，长宽尺寸均比木框小2—3mm。

（1） 制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据制作模具。
（2） 对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。
（3） 模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。
（4） 压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。
（5） 压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。
（6） 成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。
（7） 亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。