瓷砖打磨抛光的方法是什么

瓷砖打磨抛光的方法是;1.抛光前：所有陶瓷、石材饰面和缝隙在施工前均应无尘、污染物、脱屑、蜡状物。2.抛光中：本剂由A、B二种组份配合一起使用，A适合做晶面增硬增亮处理，B做底面的填充处理，有防水、防油、防污效果。把调B剂用喷壶或直接倒入要抛光的物表面进行抛光，建议使用中、高密度的羊毛抛光垫，喷洒1-2次抛光剂，直到抛出晶莹的效果为止。
注意事项：1、用剩A、B的药剂不能与其它药剂混合在一起，以免产生其它不良的化学反应。2、施工完成后3小时内最好别弄脏、踏入、并保持其干燥。3、抛光磨石在被加工产品上抛光，待抛光产品烫手后，可加少量水，以起到降温作用，不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果.

一般来说使用平面抛光机在进行抛光氧化铝陶瓷都是采用铁盘开粗，然后用白布进行抛光，但是这种效率非常慢，往往白布抛光要经过30-40分钟后才能达到应有的镜面。这是批量加工无法接受的。其实也有其他方法，铁盘开粗后，直接用锡盘研磨出镜面，这种方法其实也有缺点，就是锡盘加工成本高，很难达到量产。最好的办法是铁盘开粗，然后用金刚石盘对产品进行研磨，这种方法是可行的。虽然成本有点高，但是重在高效率，往往几分钟就可以抛光好一批产品，是非常理理想的!

（一）、主要工艺流程：原料――配料――过筛除铁――喷雾干燥――贮料――压制――干燥――烧成――抛光――分级包装――入库1、渗花砖：多印花――淋助渗剂工序。2、对于颗粒砖：多造粒――混料工序。3、对于微粉石：多微粉研磨――二次布料工序。4、对于幻彩砖：主要石压机布料采用多管式定量布料系统。（二）、工序分析：1、原料：化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。2、配料：原料水分、配料准确性。3、球磨：浆料细度、水分、粘度。4、过筛除铁：有机物、过粗物、游离铁质。5、喷雾干燥：粉料水份、粉料级配、粉料结构。6、贮料：水分均化、有机物发酵，保证压制砖坯的质量。7、压制：压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。8、干燥：排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。9、印花：固定图案、设计渗花釉的配方。10、淋助渗剂：确保渗透深度。11、烧成：通过一系列物理和化学反应，使砖坯在高温下形成液相，最后形成玻璃相、晶相、气相，合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。12、抛光：是砖坯表面光洁亮丽，涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。13、分级检选包装入库。