地面找平的验收标准是什么

水泥砂浆地面找平施工工艺：1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、根据墙上的1米水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼5cm*5cm（灰饼是泥工浇筑地坪时用来控制建筑标高及墙面平整度、垂直度的水泥块），横竖间距为1.5米一个灰饼，灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间较大，还须抹标筋（标筋是指在抹灰等项目施工中，为保证平整度，隔一定的距离，做一道标高线，称为标筋或冲筋，在墙面上先抹竖向条状的砂浆，宽度约3公分，高度从地面至天棚，抹砂浆的厚度最小为0.5公分，由于是条状，可较好地控制该条状面的垂直，每间隔为1米，一道标筋，并保证每道筋在一个平面上，并待砂浆完全干），铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。5、搅拌砂浆，应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层（目的是增强与下层板面粘结牢固，扫水泥浆就能解决水泥砂浆与下楼板之间粘结不牢的情况），但不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光，在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须要终凝前完成。10、地面压光完工后24小时，铺锯末或其他材料覆盖酒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5MPA时才能上人。

地面找平的规范程序：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。地面找平验收标准：1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓。2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。5、将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。6、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm)，横竖间距为1.5-2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。7、根据墙上的 1000mm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。8、搅拌砂浆，用搅拌机进行搅拌，颜色必须一致。9、铺设水泥砂浆前，涂刷水泥浆一层(随刷随铺面层砂浆)。10、在涂刷完水泥砂浆后，铺水泥砂浆，并在灰饼之间将砂浆铺均匀。11、木抹子刮平后，迅速用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。并随时用2米靠尺检查其平整度。12、完工后24小时(地面压光)，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。

地面水泥沙浆找平施工工艺：1、弹找平控制线：依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，在墙面弹出找平控制线。2、做找平面标高泥饼：依据找平控制线沿墙四周作出泥饼，并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼，灰饼间距不大于1500mm。3、水泥浆结合层：按1：0.5的比例配制素水泥浆，用扫帚扫涂地面，形成结合层。4、对室内设施根部包扎或隔挡保护：对已完成的木制品的根部包扎，对室内原有设施的根部包扎或用材料进行隔挡。5、水泥砂浆满铺：水泥砂浆配合比为水泥：砂=1：2，应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。6、表面压光：表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。7、淋水养护：面层压光24小时后，面层覆盖吸水材料，每天淋水不少于2次，保持覆盖材料潮湿，养护时间不少于7天。