钢结构防腐涂料施工方案求一份

你好，钢结构防腐涂料施工方案：
一般规定
　　钢结构防腐喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
　　当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，验收合格，防腐涂料方可施工。
　　施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
　　钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
　　施工过程中和涂层干燥固化前，温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
　　

质量要求
　　用于保护钢结构的防腐涂料必须有国家检测机构的性能检测报告，必须有相关部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
　　钢结构防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。防腐涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
　　
双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。底涂层施工应满足下列要求：
一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过 2.5mm，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
　　

面涂层施工应满足下列要求：
一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。
二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/㎡.三、面层应颜色均匀，接槎平整。
　　喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。
　　施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。
　　当防腐涂层出现下列情况之一时，应重喷：
一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。
三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm时。
四、涂层厚度小于设计规定厚度的85％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
希望我的回答能帮助你。

钢结构防腐涂料施工方案如下：
A、金属屋面搭接处:金属屋面搭接处先涂一层贝斯基层涂料，在其仍为湿润时，把15～20厘米宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干。

B、金属屋面的突出物（如烟囱、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，并按技术要求裁剪好，在突出物周围涂一层贝斯基层涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再从上面用贝斯基层涂料充分浸润缝织聚酯布，确保不起泡、不起皱。

C、金属屋面固件：用10㎝×10㎝的缝织聚酯布，按上述同样的方法处理。

D、金属屋面天沟：天沟搭接缝, 落水口等处先用金属屋面防水系统进行局部防水处理，然后在更大防水范围涂一层涂料, 在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布, 再从上面用雅德丽浆料充分浸润缝织聚酯布, 以至全干. 至少12小时后, 最后再涂一层雅德丽浆料.

E、在做好防水处理的区域涂二层托普表层涂料，托普表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（可以一次涂刷，但建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。

F、贝斯基层涂料的单层的涂覆率为40平方米/20升，缝织聚酯布的利用率为90%。

⑴可采用无气高压喷涂方法，也可采用手工刷涂或空气喷涂的施工方法；
⑵为保证焊接、边角、棱角等处的漆膜厚度，在进行大面积涂装之前，应先用漆刷预涂一道。     
⑶在进行涂装时，操作人员应随时以湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制漆膜厚度。   
⑷涂装时应采用先上下后左右或先左右后上下的纵横涂装方法，使漆膜光滑平整、厚度均匀。 
⑸在施工前请参阅说明书中的施工参数以便掌握施工要领。   
⑹在成本高一些的情况下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡胶面漆，防腐效果更佳。