金属踢脚线施工工艺是什么？

金属踢脚线安装施工工艺      
一、金属踢脚安装施工工艺      
施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→金属踢脚板安装   
二、金属踢脚安装施工方法与技术措施      
1、木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。   
2、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。   
3、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。      
4、木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。   
5、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。   
6、金属饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处应采用压条压平整。   
三、金属踢脚安装质量要求      
1、木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。
2、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。      
3、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。      
4、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。      
5、金属饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm

1、施工准备
　　1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。
　　2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成 45°，并将踢 脚板用水冲净，阴干备用。
　　3）镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否 严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。
　　4）不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板， 其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿 拉通线，逐块依顺序安装。
　　2、施工方法
　　1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2~2.5 水泥砂浆抹底 灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上 2~3mm 素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。
　　2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度 10~15cm 的 1：2 水泥砂浆(体积比)灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂 浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。

1、安装方法一(水泥排钉固定)：将卡扣放在定位尺上，抵住墙根，手指下压卡扣上端，用射钉枪固定。水泥排钉长32毫米；卡扣间距为400毫米左右；两根踢脚线接口处要有一个卡扣；墙面端头30毫米左右各要有一个卡扣。
  
2、安装方法二(冲击钻打孔固定)：在定位尺上固定一个钻模(钻模孔直径略大于冲击钻头)，抵住墙根，用冲击钻往墙上钻孔；在孔中打入木针或塑胀管。固定卡扣时，仍要用定位尺将卡扣调整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圆孔)。其余同上。