木工刨刀制作工艺是什么？

制作木工手工刨，常用的木料有檀木、柞木、槐木等。
　　为防止变形木材必须干透，并应选用介于边材和心材之间的木材，俗称“二标”。
　　1.将截取下来的料，刨削平直方正。
　　2.注意，应用立花面做刨底，这样刨底耐磨。
　　3.画线。
　　4.先画出刨口线，大刨子和二刨子刨底的刨缝口略靠后，前后长度之比约为6：5，注意刨头到刨尾方向应是顺茬。
　　5.画出侧面的线，刨刀切削角很重要，这里大刨子切削角48度，二刨子切削角45度。
　　6.画出刨面上的千斤线、刨仓线等。
　　7.用凿从上面凿削，注意不要过线。
　　8.用薄凿从刨底凿削，注意不要过线。
　　9.用小一些的钻头，钻透。
　　10.用小凿修刨仓。
　　11.用薄凿修刨仓。
　　12.锯出千斤。
　　13.用小凿剔出千斤。
　　14.细修刨仓、千斤。
　　15.制作刨楔。
　　16.锯出的刨楔面不平，用薄铲刮削平整。
　　17.刨仓坡面放上复写纸。
　　18.装上刨刀，装上刨楔，打紧刨楔。
　　19.敲刨尾部，卸下刨刀，刨仓坡面有蓝色处是高点，应铲削。
　　20.经过多次检验、铲削，蓝点不断增多，构成一个大平面。
　　21.构成一个大平面，且上下四个角需有蓝色，这时刨刀和刨仓坡面付实。
　　22.细修刨楔，使其和两边千斤吻合。
　　23.细修刨口。
　　24.铲出燕尾槽。
　　25.细修千斤下部，千斤由上向下应逐渐收缩，先缓后急，使刨楔到下部还能压紧刨刀，又不至于阻塞刨花。
　　26.进一步加工刨楔。
　　27.厚2.5mm的铜板，用来镶大刨子的刨口。铜好贵啊，在铜材门市买这一块，花了14圆。
　　28.用小凿剔削出铜刨口槽。
　　29.制作穿把孔。
　　30.穿把孔的位置很重要，应尽量靠上、靠近刨刀，这样握持舒适，且两手拇指可抵在刨刀后面，推刨时能使上劲。
　　31.细加工穿把孔。
　　32.给大刨子镶上铜刨口条。
　　33.铜刨口条略高出刨底，需锉平。
　　34.需再修刨口。
　　35.看看刨口缝隙不大不小。
　　36.为二刨子制作铁压盖，二刨子是粗刨子，是“开路先锋”，用铁压盖可拿戗。
　　37.制作刨把。
　　38.装上刨把试试，刨把应反复试验，做到松紧适度。
　　39.收拾刨刀，新刨刀应用锉和磨石倒楞，使其不硌手。
　　40.背磨刨刀，新刨刀钢面有磨床的磨痕，需磨平。
　　41.磨刨口，刨刀和磨石保持约30度角，即磨出的斜面是刨刀厚度的两倍。
　　42.然后，细石背磨。
　　43.细石磨刃。
　　44.将砂布放在厚玻璃板上，精调刨底，刨底应略鼓，粗刨鼓出的多点，细刨少点。
　　45.粗刨刨木板检验，刨花出的利索。
　　46.将铁压盖再向下敲打，使其离刨刃距离小于0.5mm，就起拿戗作用，看刨花是直着出来，但刨子推着发沉了，所以不用。
　　47.再试试大刨子。
　　48.刨体倒楞，作出刨型。
　　49.砂纸打磨。
　　50.尾部打孔，用来装马车螺丝。
　　51.装上一个马车螺丝，用于卸刨刀时敲打，可保护刨体。
　　52.马车螺丝。
　　53.全部装上了。
　　54.涂刷虫胶清漆（漆片）。
　　55.全部完工了。

木工刨刀制作标准：先用青石带砂状的石头45度把刨刀的缺口磨平整，然后用油石按刨刀刀口的角度收锋至光滑无砂痕就基本差不多了。
安装标准：
1长刨，可做木料表面刨削平整用   
规格在450*65**50{长，宽厚}左右   
2短刨，用途同上   
规格在190*65*50{长，宽厚}左右

您好，一般木工的手艺是传给徒弟的，您可以去拜师学习的。另外就是木工刨刀制作工艺一般是在刨刀的时候是顺着木板不要逆着的，从中间到边缘制作。