幕墙质量控制要点主要是什么

1）幕墙与主体连接，当没有条件采用预埋件连接时，采用其他可靠的连接措施，但必须通过节点强度试验决定其承载力，试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固，位置正确，焊缝质量符合JGJ81－91《建筑钢结构焊接规程》的要求，并经防腐处理。
2）幕墙连接件应有三维调节余量，可调节范围各为40mm，并有防松脱措施，受力的铆钉和螺栓每处不得少于2   个。
3）构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式，立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2   倍，立柱与芯管应为可动配合，上下柱间隙宽度不宜小于10mm，并应用密封胶密封。
4）立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
5）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于2   块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充，不得用气硬材料填充。
6）玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱，四角应斜向断开，断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。

1、主控项目   
⑴石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家先行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。   
⑵石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。   
⑶石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。   
⑷石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。   
⑸石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。   
⑹金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。   
⑺石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。   
⑻石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。   
⑼各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。   
⑽石材表面和板缝的处理应符合设计要求。   
⑾石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。   
⑿石材幕墙应无渗漏。   
2、一般项目   
⑴石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
⑵石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。   
⑶石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。   
⑷石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。   
⑸石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。   
3、检验规定   
⑴检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。   
⑵分项工程检验批的划分及检查数量检验规定：①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。②对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。   
⑶抽查样本的80%以上符合一般项目的规定，期于样本不得有影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过规范允许偏差的1.5倍。

1、预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好.
2、连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕.
3、构件骨架安装：安装部位；加工精度,安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理.
4、五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观.
5、石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度.
6、密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染.
7、石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验,必须达到设计及规范要求.
8、清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物.