环氧树脂地板胶的施工工艺哪位朋友掌握有

素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。
底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。
砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）
中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。
面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

一、施工前地基准备要求   
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。   
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。   
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。   
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。   
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。   
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。   
二、自流平的施工步骤   
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。   
2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。
3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。   
4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。   
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。   
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。   
三、材料的施工步骤   
1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。   
2、基准法施工   
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。   
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。   
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。   
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。   
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。   
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。   
连接幅施工   
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。   
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。―大面积施工时也可以接同一步骤施工。   
3、黏合剂涂布―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。―对裁剪过的地板进行涂抹。   
4、   地板铺设及压紧   ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。   ―用脚轻轻压紧、放置。   ―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。   
5、连接处处理   连接处施工是施工当中最重要的。   连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。   裁剪时注意两张地板之间一致性。   
6、   施工结束及清理   施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）   黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。

一、施工前地基准备要求   
1、地表湿度：表层地面的湿度应在4.5％以下，地板施工前14-28天应对地面进行干燥。   
2、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。   
3、表面平整度：用2米靠尺和楔形尺检测，表面平整度允许偏差≤3mm。   
4、表面密实度：表面不得过于粗糙，不得有过多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。
5、地表裂缝：不得有宽度大于3mm的裂缝，面层不得有空鼓。   
6、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。   
7、地表温度：现场空气温度应在18摄氏度以上，地表温度在15摄氏度以上。   
二、自流平的施工步骤   
1、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。   
2、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3mm，如大于3mm，则使用打磨机处理。   
3、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。   
4、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。   
5、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。   
6、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。   
三、材料的施工步骤   
1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应（吸咐作业）。   
2、基准法施工   
施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。   
施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪，铺在地面。   
裁剪时，材料要与室温相适应（吸附作业）。   
有纹路的花色要尽量对准纹路施工。   
墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧（“V”字型），按墙面曲线（予留5CM）裁剪。   
裁剪时要与墙面保留一定距离，予留到踢脚线能覆盖到的位置。   
连接幅施工   
裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐（尽量于需要对齐纹路的地板）。   
裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上，在中间、两端上作“V．刮板”字型标记，裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。―大面积施工时也可以接同一步骤施工。   
3、黏合剂涂布 ―黏合剂使用与参选地板配套的胶水。-在粘地板前要等候一定时间，降低黏合剂水分，提高粘合力，等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。-该产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布，连接部、墙角充分涂抹，以免产生移动、翘起等现象。―对裁剪过的地板进行涂抹。   
4、地板铺设及压紧 ―黏合剂涂抹完等候一定时间，将地板放上。―用脚轻轻压紧、放置。―用滚轮压紧地板连接处，以中间至墙角、中间至连接部移动。   
5、连接处处理 连接处施工是施工当中最重要的。连接处处理是用施工刀将连接处两张地板切掉。裁剪时注意两张地板之间一致性。   
6、施工结束及清理 施工完全结束24小时以后，要进行地板清扫（可使用吸尘器，但禁止使用抹布清扫）黏合剂痕迹或者其他异物，粘在表面要用抹布粘上乙醇清扫。