外墙面砖勾缝施工工艺是怎样的？

外墙砖的施工工艺： 基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→填缝→勾缝→清洗保养。

一、基层处理
（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用 1 ︰3 水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。当厚度或垂直度偏差超过 35mm 时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。
（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土 墙交接处）要钉钢丝网宽 500mm。
（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表 面粘接强度。
（4）外墙角纵向挂 2mm 钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约 1500mm。

二、界面剂
将界面剂以 1︰4 水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处 理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为 2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约 5-15 分钟（视气温而定） ，既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。

三、基层抹灰
抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿 40mm 深喇叭口， 并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填 20mm 厚堵漏王。界面剂涂抹 10~20min 后，按要求分层分遍抹底层砂 浆，底层第一遍砂浆厚度以 10mm 为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可 抹第二遍，厚度约为 10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

四、挂线排砖
在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控 制线。
（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在 5~9mm 和 3~5mm。水平缝，窗台面 一般在同一水平线上。墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵， 横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
（2）安装铝合金窗，留置滴水线。面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。平窗﹑飘窗窗台均采 用细石砼找平层， 窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实， 再进行粉刷， 留槽注密封胶， 飘窗顶外采用 10mm 塑料凹型线条做滴水线。

五、 粘贴
粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜 多敲、 移动， 尤其砂浆收水后不能纠偏移动。 粘贴面砖的砂浆宜采用 1︰0.3 水泥砂浆(细砂)加水重 20�1 胶，厚度 7~10mm。

六、填缝
填缝有以下两种方法：
（1）用灰匙喂缝：把水泥砂浆（细砂：水泥=1：2）放在灰板上，抹平成约5mm厚的浆板，再用灰匙分成5mm×5mm的条状物，往砖缝内送，抹净砖面多余砂浆，尽量避免水泥弄脏砖面。
（2）大面积抹缝：先用水冲湿砖面，待晾干表面后，用上述比例的水泥砂浆抹缝，待砖缝砂浆稍凝固后，用橡胶片刮净砖面砂浆，再用海绵湿水拧干，及时擦干净表面至没有水泥的痕迹。

七、勾缝
砖缝效果有凸凹、凹平、与砖平面三种，不同的砖缝设计可取得不同的装饰效果。根据设计要求在填缝完工后，既用工具勾，再用干净布将表面抹干净。
八、清洗保养
填缝完工后约30小时（具体可根据当时的天气而定），且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上至下全面冲洗干净砖面。

品牌是有很多种的，不过除了看瓷砖填缝剂品牌之外还要看填缝剂的质量，环保、安全尤为重要。要想选到好的瓷砖填缝剂还要考虑到更多，就是瓷砖是什么颜色，那么填缝剂就要选择相接近的颜色，这样才能达到效果。
　　砖勾缝剂又称面砖勾缝剂，该材料是由水泥、石英砂、填颜料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。瓷砖勾缝剂主要用于瓷砖和面砖间的填缝剂，亦被称为聚合物瓷砖勾缝剂。
　　怎么用：
　　1、准备一个适中的容器，在容器中倒入水后将瓷砖填缝剂缓缓加入水中然后搅拌均匀成膏状。
　　2、将拌好的瓷砖填缝剂沿着瓷砖的对角线的方向挤压至预留的缝隙中，不得留空用与缝隙成斜角的动作将多余的浆料去，小心避免将嵌进缝隙内的浆料带去。
　　3、填好后要等十几分钟左右直至其表面完全干燥，就用湿毛巾以画圆圈的方式进行擦拭，然后进一步按压瓷砖填缝剂，使其表面更加的细致光滑。
　　4、待瓷砖填缝剂干后再用海绵或干净海绵布擦拭砖石表面，除去残留填缝剂，这样整个过程就结束了。

一、工程的重要性
真石漆作为外墙饰面关系重大，一流产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创
造一流样板工程。我们
将按创杯工程的要求落实全方位质量管理体系，争取达到一流样板和规范工程。
二、施工步骤及方法
1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面
平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，
含水率＜10%。
2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基
面，进行修补，再用砂轮
磨平。
3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最
好不大于1.5m2）。
4、底涂层施工
a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，
其用量大约0.1-
0.2kg/m2。
b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底
漆用量0.15-0.20kg/m2
。
c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。
5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6
小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需
的压力、喷枪口径及喷
涂量，一般5kg/m2。
a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施
工，可以刷涂或滚漆，
罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。
三、注意事项
1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分
可能有接痕，影响装饰
效果。
2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。
3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层
喷涂24小时内应避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。
5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行
清洗。
7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。
外墙真石漆施工工艺
一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
二、墙面施工工艺要求：　
1、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等
油污，墙基PH值