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怎样安装ppr水管?求高人赐教

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8年以前
3个回答
  • 若有缘_8330
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    你好;
    作为一种新型的水管材料,
    PPR管具有得天独厚的优势,它既可以用作冷水管
    ,也可以用作热水管。价格适中的PPR水管成了许多刚购置新房,忙于装修自己的爱巢人们购买管材时的首选。那么
    方法一、先把线路弄好,再地上开槽,我觉得应该让水电工做比较好,由于至少人家专业吧,万一自己接的水管漏水就不大好了。
    方法二、从PPR管的连接来说是:热熔连接的。热熔温度为260度。从您的安装尺度那就要参考您的 设计尺度了。这个得根据您的家装设计了。一般 PPR不能走明装,第一明装PPR要受重力变形,第二明装PPR轻易老化。第三假如是白色的PPR,明装轻易透光形成滋生细菌。所以都是建议暗埋。
    希望我的解答能帮到你

  • 请叫我雷锋
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    您好,PPR管的连接方法主要采用热熔连接.其管子与管件间的连接只能一次性使用,因此给水支管在墙内暗装时,要根据设计要求和施工现场的具体情况,准确下料.如果管道埋地敷设,应注意使埋地部分的接口尽量少.
    管道熔接前要认真清洁管道和接头表面,清除管材表面的油污、杂质及毛刺.要注意管材插入管件的长度要适宜,连接后的管道接头处应形成均匀的凸缘,如果不均匀,甚至一边有空隙,就表示熔接不理想,难以保证其接头不漏水,此时应及时重新连接.
    1   、管材与管件连接应采用热熔方式,不允许在管材和管件上直接套丝,与金属管道可用法兰连接,与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件;
    2   、热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具,以确保熔接质量;
    3   、使用专用剪刀垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;
    4   、清洁管材管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量;用与被焊接管材尺寸相配套的加热头固定在热熔器上,连接电源,等待加热头到达最佳温度;
    5   、用铅笔在管材上标记熔接深度;
    6   、将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热;
    7   、加热完毕,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配合时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不得超过   5   ℃   ;
    8   、连接完毕,必须双手紧握管子与管件,保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手,继续安装下一段管子.

  • Hzl_8542
    0 回复

    PPR管安装
      1、工艺流程
      安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒
      2、施工准备
      认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录
      3、预制加工
      总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。
      4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作
      1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。
      2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。 
      3)管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
      4)用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表规定:
         注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。
      5)熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。 
      6)连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
      7)达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。
      8)在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
      5、支吊架安装
      1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。
      2)若采用金属卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在实际操作中常以同材质的管材或PVC-U排水管材作垫圈。
      6、阀门安装
         阀门在安装前应做耐压强度试验,按照规范规定要求,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。

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