防腐涂料的用途有哪些？

1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。[2]

2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

根据美国NACE标准[divR-01-76(1983)修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃～600℃)、低温(-60℃)，导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。

5、使用方法灵活：无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用，附着力强。

防腐涂料能够防腐，起主要作用是防锈颜料，而防腐涂料中的树脂，主要是与防腐涂层内部电阻有关。不过在防腐涂层中，还是存在着微小针孔，因此腐蚀性物质还是会进入防腐涂层的内部，腐蚀金属表面，所以要增加防腐涂层的厚度，使得针孔数量降到最低。因此，如果防腐涂料中的树脂不同，那么所产生的防腐效果也是不同的。经过实验证明，合成树脂、天然树脂或纤维素等作为成膜剂的涂料是比油性防腐涂料要好一些。

屏蔽作用：防腐涂料是一种高分子溶液或分散浓，通过一定的涂装方法．涂在物体表面，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属表面，避免了金属的腐蚀．从电化学的角度考虑，屏蔽性良好，渗透性差的涂膜．使腐蚀屯池难以形成，电极反应难以进行，起到了保护作用。
缓蚀、钝化作用：防腐涂料中除含有成膜物之外，还根据需要加八各种颜料，如加八碱性预料，当水份或酸性物质通过涂胰进行渗透时．碱性颜料便将这些物质中和，使涂膜和金属界面保持徽碱性，使金属钝化．从而显示出防蚀作用，有的颜料还能与成膜物中的脂肪酸反应生成金属皂起缓蚀剂作用．如加八可溶性颜料(铬酸锌等铬酸盐类：颜料)，这些颜料与水份接触，就有铬酸根离子溶解出来．以它的强氧化作用使金属表面钝化，从而起到防腐蚀作用．
电化学作用：在防腐蚀涂料中如含有大量金属锌粉时，剐形成一个由锌粉和底材钢板组成的微电池，在电化学上锌是比钢铁更活沈的金属，所以电流就从锌向钢铁流动，含锌涂层成为阳极，钢铁成为阴极，从而保护了钢铁不受腐蚀．