钢管内衬水泥防腐要注意什么

钢管内衬水泥防腐要注意： 第一层环氧粉末（FBE>100um） 第二层胶粘剂（AD）170～250um 第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm 实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

3PE防腐一般由3层结构组成：
　　第一层环氧粉末（FBE>100um）
　　第二层胶粘剂（AD）170～250um
　　第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
　　实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
　　3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
　　3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
　　三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。

钢管内衬水泥防腐注意事项：
  1、在水泥砂浆喷涂的机管路发生故障时，应该立即停机、断电、在确保卸压以后才能对其进行检查、处理。
           2、在下班或作业中断的时段，应该在管道出入口处，采取一定的措施，以防止行人坠落或行车安全事故。
           3、在对现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，应将管道上的井口盖牢，并在坑口设置围挡与安全标志，警示他人。         
           4、进入管道前，应先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，在确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进入作业；如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录后才能进入；在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内必须保持通风良好；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，定时确认是否合格并记录。   
           5、在管道内防腐作业下结束后，指挥人员应对作业人员进行清点，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
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