外墙丙烯酸涂料施工工艺如何

外墙丙烯酸涂料施工工艺：进现锄成品保护→墙面修补刮腻子→滚封底漆→罩面漆二遍→修整清理 施工工艺 组成：底漆、TY－2010丙烯酸涂料。 特点：装饰性强，耐水性、耐候性优良，不脱落、不变色。 施工要求 基面必须平整、坚实、清洁、干燥、含水率﹤10%。

基层检查
在每一层墙面上巡察一圈，细心检查，对墙面不平整、空鼓、阴阳角不直、裂缝、分格缝、湿度过大等问题，书面通知甲方，需土建方协调解决的问题尽快解决。
施工保护
将无须施工涂刷部位封闭、隔离以免污染。
（2） 基面处理工艺
裂缝（土建质量问题，协助处理）
a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽
b 清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。
c 用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。
预埋件处理
a 将预埋件表面除锈打磨。
b 刷涂防锈底漆。
蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理）
a 901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。
b 干燥后打磨平整、光滑。
残浆
清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着
模板接头
用角磨机打磨平顺，平滑过渡。
框架与砖墙接头
沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。
（3）批刮腻子：找平外墙腻子三遍
满批第一遍腻子时厚度需控制在1-2mm以下；
对基面阴阳角线进行找平处理。
待腻子干透后用砂布清除腻子表面的刮板痕迹，毛刺等，再批刮第二遍腻子。
检查基面腻子层，对损坏部分进行修补，用平直靠尺测量平整度，要求达到国家验收标准。
砂磨：
注意打磨接头及边缘，使其平顺过度；
墙面边角、接头处不易打磨的地方重点砂磨；
清理墙面浮粉和灰尘，以利下道工序的进行；
（4）涂刷底漆:满喷油性封闭底漆一遍。
a 上底漆前需确认：
墙面湿度不大于8%；
表面灰尘已清干净；
防止交叉污染；
b 涂刷底漆：
涂刷前做好保护，防止对成品及半成品的污染；
涂刷时，按照先角、边，再大面的施工方法进行；
滚涂中，防止出现明显的接头；
及时清理粘在墙上的异物。
c 设立专职人员检查，底漆不得漏漆和流坠，不允许有明显接头和滚涂不匀。
d 干燥时间24小时后方可进行下步施工。
e 腻子修补
底漆干燥后，会看到墙壁体的一些砂眼、缺现和细小裂缝，用腻子进行修补；
待修补处的腻子干燥后，进行砂磨、复补底漆；
（5）涂刷面漆:满喷面漆二遍。
用专业稀释剂按产品说明书要求比例搅兑，并视现场气候静止15分钟时间，让漆料反应完全。施工时气温应在5℃以上，低于5℃以下严禁涂刷面漆；
用搅拌枪搅拌均匀；
面漆必须在干燥的底漆或中涂上滚涂；
先刷边角及不易喷涂的部位，再由上往下进行面漆施工，易脏、易污染部位的施工应较后进行，如窗台、踢脚线等；
第二遍面漆必须在第一遍面漆完全干燥后施工；
两种颜色面漆的施工，防止相互污染，颜色较浅的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆盖涂刷过分色线以内的浅色涂料。
涂膜表面必须达到均匀、无漏底、无针孔、无流挂、无皱纹等不良现象。
（6） 施工清埋
① 机具清洗
每次施工完毕，滚筒毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置；
其它工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及时收回，不得随意放置；
机械设备及时清理干净，及时检修；
② 施工清理
施工结束后，保持施工现场的清洁卫生,被污染的非施工部位及设备要及设备要清理干净，不得破坏。

1、裂缝（土建质量问题，协助处理） a 沿裂缝剔凿或切割深2-3mm的V型槽 b 清理灰尘，涂刷封闭底漆（提高腻子的附着力）。 C 用腻子添补裂缝处，无开裂，平整度要好。
2、预埋件处理 a 将预埋件表面除锈打磨。 b 刷涂防锈底漆。
3、蜂窝、麻面、孔洞（土建质量问题，协助处理） a、901胶水加水泥按比例1∶3，对蜂窝、麻面进行修补。 b、干燥后打磨平整、光滑。
4、残浆 清理墙面残浆及所附垃圾，墙面用铲刀通铲一遍，特别是窗框的边角部位要清理干净，直至墙面无附着物。
5、模板接头 用角磨机打磨平顺，平滑过渡。
6、框架与砖墙接头 沿接头缝切割深2-3mm的V型槽,用腻子批填,以防开裂。