跪求份砌体施工技术交底

技术交底记录（表式C2-2-1）
编号

工程名称
东方尚城2#、6#楼
分项工程名称
砌筑工程
施工单位
山盟集团
交底日期
2011年3月11日
内容：
一、材料及主要机具：
1、粉煤灰砌块：本工程剪力墙结构，填充墙选用粉煤灰砌块，墙体厚度为190mm及90mm，砌块强度为MU5，主要砌块尺寸为190×190×390，以及90×190×390，另外还需少量的配砖和实心砌块。
2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。
3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5及以上强度的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、作业条件：
1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。
2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。
4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、砌块的堆放及使用前的要求：
运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。

四、操作工艺：
1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m。
2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。
3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。
4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层小粉煤灰实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也要用砌块正砌，内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。
8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。
9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
五、质量要求：
1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
2、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
3、接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。
六、成品保护：
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏，墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装，不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分，必须用锯在墙面上开槽，严禁直接用錾子凿墙。
2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

技术交底记录（表式C2-2-1）
编号

工程名称
东方尚城2#、6#楼
分项工程名称
砌筑工程
施工单位
山盟集团
交底日期
2011年3月11日
内容：
一、材料及主要机具：
1、粉煤灰砌块：本工程剪力墙结构，填充墙选用粉煤灰砌块，墙体厚度为190mm及90mm，砌块强度为MU5，主要砌块尺寸为190×190×390，以及90×190×390，另外还需少量的配砖和实心砌块。
2、水泥：采用32.5号矿渣硅酸盐水泥，出厂证明、复试报告必须齐全。
3、砂：砌筑用砂为中砂，过5cm孔径筛子，配制M5及以上强度的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
5、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
6、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。
7、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、作业条件：
1、弹出轴线、500mm水平线、墙边线、门窗洞口线。
2、立皮数杆，宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。砌体转角处及长度超过10m的砌筑墙体两端均应设立皮数杆，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3、厨房、卫生间隔墙砌筑前应在墙根部位浇筑250mm高C20细石砼，方可在其上进行砌筑。
4、砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、砌块的堆放及使用前的要求：
运至施工现场的砌块分规格进行堆放，堆放场地必须平整，堆放高度不宜超过1.6m。砼砌块一般不宜进行浇水，若使用前天气炎热干燥，可洒少量水进行湿润。

四、操作工艺：
1、墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每400mm植入Φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m。
2、砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。
3、采用“三一砌筑法”砌筑，上、下错缝，交接处咬槎搭接，掉角严重以及有竖向裂纹的砌块不宜使用。
4、灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
5、灰缝应砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%。竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
6、不够整砖部分，应用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。
7、砌块墙底部一皮砌块正砌，内灌砼，或底部砌三层小粉煤灰实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也要用砌块正砌，内灌C20细石砼。堵窗口砖时要内墙对齐，外墙留出1CM。
8、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎不大于1.2m。
9、各工种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
10、砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再用实心砌块斜砌挤紧。
11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
五、质量要求：
1、粉煤灰砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
2、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
3、接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4、拉结筋、预埋件等均应符合设计及规范要求。
六、成品保护：
1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏，墙体内的电线管等在砌筑时随砌随安装，不得在砌完后凿墙。少量确实需要后开槽的部分，必须用锯在墙面上开槽，严禁直接用錾子凿墙。
2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

一、墙体材料：
地面以上的内外墙，采用MU7.5页岩多孔砖M5水泥砂浆砌筑。填充墙厚度以建筑专业图纸为准。填充墙应沿框架柱全高每隔500mm设2 A6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,非抗震、6,7度时不应小于墙长的1/5,且不小于700mm;8,9度时应沿墙全长贯通。墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。填充墙构造柱结施平面未示意时，一般按以下要求设置：1）纵横墙交接处；2）填充墙长度超过5米；3）填充墙端部无砼墙或柱。除特别注明外,构造柱截面均为240x240,纵筋4A 12,箍筋 6@200。柱边小于240的外立面大于400宽无内墙的窗间墙均增设构造柱。墙垛，外立面400及以下宽无内墙的窗间墙均采用混凝土浇注,纵筋 12@100,箍筋 6@200。不同材料墙体交接处抹灰前需铺钉∅1@20钢丝网片，宽度应≥300mm。，M5混合砂浆砌筑。
二．施工准备
1技术准备
（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，复核门窗洞口位置尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求
（1）填充墙采用页岩砖、质量等级应符合标准要求。页岩砖、砌块、水泥进场时，应有出厂合格证，并复检。
（2）砂：一般用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。
（3）水泥混合砂浆，不得采用脱水硬化的石灰膏，生石灰熟化时间不得少于7天。
（4）墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
（5）门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
（6）门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
（1）施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
（2）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收合格。
（3）弹出楼层轴线，经复核，办理相关手续。
（4）根据室内 1.00米标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌体的皮数线，皮数线可画在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。
（5）根据最下面第一批砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（6）构造柱采用植筋，钢筋绑扎，阴检验收完毕。
（7）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定，有书面配合比申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。

交底内容：
范围
本技术交底针对泥工班二次结构砌墙进行的专项技术交底。
一、 重点难点分析
1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合规范要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入砌体，并满足锚固长度；砌块表面的粘结物的杂质及浮着物必须清理干净。
3、砌体整体强度：砂浆应根据配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm为宜，按照设计要求墙体超过4m留置构造柱。
二、施工准备
1、材料准备
（1）蒸压加气混凝土砌块 规格：100、150、200、250、300
（2）砂浆为混合砂浆，内加石灰膏，强度为M7.5
（3）墙拉筋 Φ6
2、机具准备
搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）砌筑前在加气混凝土块墙根部先砌好200mm高蒸压粉煤灰砖。
（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（8）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求，在进度较快的实验楼做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺
基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块 →构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收
1、 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。
3、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。
（2）加气墙与柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm，拉结筋末端需要做40mm长90°弯。
（3）当填充墙体的