uv紫外光固化涂料的用途是什么

UV紫外线光固化涂料就是在紫外线（UV）光子的作用下实现快干的一种涂料。UV紫外线光固化涂料与一般的溶剂型涂料不同之处在于：UV紫外线光固化涂料在成膜过程中，即从液态转变为固态的施工过程中，没有或基本没有溶剂的挥发，实现有机挥发物（VOC）的零排放或低排放，可称得上环境友好涂料。
比较广泛的家具涂料，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决漆膜褪色及黄变色差问题；淋涂漆膜镜面纯平效果较好，并且涂膜饱满无桔皮，是环保健康的涂料；漆膜硬度较其它家具涂料高，耐刮划，耐酸碱，不易变形，漆膜丰满滑爽，尽显木纹的天然美感，是现代高品质装潢的首选。

紫外光(UV)固化涂料第一份专利诞生在1947年，经过半个多世纪的发展，UV固化涂料已经成为较为成熟的技术，特别是随着人们环保意识的提高，生产和研究人员更加注意UV固化涂料的开发和应用。UV固化涂料是一种绿色环保型涂料，它完全符合\"4E\"原则，一般UV固化能耗为热固化的1/5，且UV固化涂料含挥发组分较少，污染小，最吸引研究人员和开发商的是UV固化涂料能减少原材料消耗，有利于降低经济成本。

主要应用领域

粉末涂料

UV固化粉末涂料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一项新型涂装技术，它综合了传统粉末涂料和液体UV固化涂料技术的优点，并在一定程度上克服了两类涂料的缺点。

水性涂料

UV固化水性涂料结合了水性涂料和光固化涂料的优点，近年来得到迅速发展，也是今后光固化涂料主要发展方向之一。

UV固化水性涂料的优点是:可以使用相对分子质量很高的齐聚体以提高对某些基材(如金属)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像传统紫外涂层的齐聚体相对分子质量受到施工粘度的限制;体系的粘度可用水来调节，而不必使用稀释单体，这样就可以避免由活性稀释单体引起的收缩;用这种方法可以得到极薄的涂层，且设备易于清洗;水烘干后在辐照之前就可以得到触干的涂层，这样可以用于三维物体的表面固化，这种辐照之前就触干的涂层减少了灰尘的吸附并且能在固化前对涂层的缺陷进行修补。这种技术的缺点是:光固化前必须脱水烘干，体系光泽度低，耐溶剂性差，耐擦伤性差。

UV光固化树脂的用途：适应于水晶相框、贴机板、宝丽板、家具等平面式表面涂层。
UV光固化树脂为浅绿色透明液体，无需加固化剂和促进剂表面涂复，覆膜后用排气滚滚涂式施工后，放入UV紫外线灯管下经紫外线光照射3-6分钟，即可完全固化。固化后硬度高，施工简单，经济实惠。未经紫外光照射的胶水可以重复使用。

紫外光固化泛指经紫外光照射后快速聚合反应 而固化的过程。由于该技术具有低能耗、低污染、高产能等优点,不仅在涂料、油墨、粘合剂等工业占有一席之地,还广泛应用在新兴的电子、通讯与生物医学领域当中。 紫外光固化涂料的基本组成包括紫外光固化树 脂(或称齐聚物)、光引发剂、稀释单体和助剂。紫外光固化树脂分子链末端一般为含有活性双键的丙烯酸酯结构,可用来进行架桥反应达到固化效果,一般常以连接丙烯酸的官能团来分类,主要有环氧型、聚氨酯型、聚酯型等。