厚高聚物改性沥青防水卷材施工工艺谁知道？

1、基层清理――涂刷基层处理剂――特殊部位处理――确定铺贴卷材基准线――铺设防水卷材――节点密封――自检合格――工作面移交、保护。
2、搭接:屋面防水工程满足GB50207-2002要求规定,高聚物改性沥青防水卷材短边搭接:在满粘法施工时为80mm,空铺、点粘、条粘时100mm。
长边搭接:粘满法施工时为80mm,空铺、点粘、条粘时100mm。地下室防水工程满足CB50108-2001要求,两幅卷材的长边和短边不应小于100mm。搭接缝的粘贴是关键,防水施工时必须把搭接缝焊结牢固、密封严密,无起皮翘边现象。
3、防水层在平面板与墙体转角处,卷材的搭接应留在平面板上,距墙体不应小于600mm。相邻两幅卷材的接缝要错开三分之一的宽度,上下两层卷材禁止相互垂直铺贴。
4、施工时注意边烘烤卷材边用力向前滚压,接缝处溢出的沥青热熔胶随即刮封接口使接缝粘结严密。加热时卷材宽度必须均匀一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材的距离应适当,加热至卷材表面有光亮黑色才可进行粘合。
5、铺贴顺序为:先高跨后低跨;同等高度,先远后近;同一平面,从低处开始铺贴。
6、屋面铺贴方向:(1)当坡度小于3时,平行屋脊铺贴。(2)当坡度在3-15时,平行或垂直屋脊铺贴。(3)当坡度大于15或受振动时,宜垂直屋脊铺贴。(4)平行屋脊铺贴时搭接顺流水方向,垂直屋脊时,搭接应顺主导风向铺贴
7、细部处理按设计图纸及施工规范要求。

厚高聚物改性沥青防水卷材施工工艺
1、施工流程
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护
2、基层处理
（1）找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。
（2）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
3、施工工艺
(1)、涂布底胶
目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。
用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。
(2)、卷材施工
卷材实行热熔铺贴 。
a卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。
b先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。
c在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
d卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。
(3)、附加层
底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。
a卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
b卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严
密。
c卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
4、成品保护
（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。
（4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。

　　本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔法施工防水层的工程。

　　2.1 材料及要求：

　　2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡;常用的有SBS改性沥青油毡。

　　2.1.1.1 高聚物改性沥青防水卷材规格，见表10-13。

　　表10-13

　　厚度 (mm) 宽度 (mm) 长度 (mm) 要 求

　　2.0 ≥1000 20

　　3.0 ≥1000 10

　　4.0 ≥1000 10

　　5.0 ≥1000 10

　　2.1.1.2 高聚物改性沥青油毡技术性能，见表10-14。

　　表10-14

　　指 标

　　聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纤胎

　　拉 力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200

　　延 伸 率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50

　　耐 热 度 ℃ 85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动

　　低温柔度 ℃ -15℃绕规定直径圆棒，无裂纹

　　压 力 MPa 不小于0.2

　　保持时间 min 不小于30

　　2.1.2 配套材料：

　　2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。

　　2.1.2.2 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。

　　2.1.2.3 保护层料：石片、各色保护涂料。

　　2.1.2.4 70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。

　　2.2 主要机具：

　　2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。

　　2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。

　　2.3 作业条件：

　　2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

　　2.3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。

　　2.3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。

　　2.3.4 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。

　　3.1 工艺流程(热熔法施工)：

　　清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材 → 热熔封边 →

　　蓄水试验 → 保护层

　　3.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

　　3.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。

　　3.4 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

　　3.5 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。

　　3.6 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

　　3.7 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：

　　3.7.1 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撤石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。

　　3.7.2 防水层表面涂刷银色反光涂料。

　　4.1 保证项目：

　　4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。

　　4.1.2 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

　　4.1.3 卷材防水严禁有渗漏现象。

　　4.2 基本项目：

　　4.2.1 铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。

　　4.2.2 聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。

　　4.2.3 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。

　　4.2.4 卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。

　　5.1 已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

　　5.2 穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

　　5.3 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

　　5.4 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

　　6.1 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。

　　6.2 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓;铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

　　6.3 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

　　本工艺标准应具备以下质量记录：

　　7.1 高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。

　　7.2 胶结材料配制资料及粘结试验。

　　7.3 隐检资料和质量检验评定资料