怎么制作床单？

首先，由于老粗布的特性，正宗老粗布都是百分之百的纯棉制作，所以燃烧后成粉末状，而且不会有异味~手工老粗布制作过程中受到工具的限制，制作成的布匹都会受到幅宽的限制，一般一副布匹的宽度在50--60厘米左右由于手工老粗布的特殊制作工艺，制作而成的老粗布不需要收边，边幅天然而成不会掉线，这是衡量是不是手工粗布的一个非常重要的标志手工老粗布在制作过程中，会有少量两条线出现，这也是判断是不是手工的重要标志，每个人的手法力道不同所以说每一个老粗布成形后都是独一无二的。

在确定了床单的尺寸和所用布料之后，就可以进行床单的缝制了。布料可以根据自己的喜好选择浪漫和舒适的布料。
简单的床单
首先把布匹平铺，用直尺量好所需要的长宽尺寸，可适当的多留出少许缝头，做好标记后用剪刀沿着标记的边线平顺的剪开，最后将四个边进行缝边即可，缝头要等距，针脚均匀平顺，无褶皱感即可。
欧式和韩式床单
这类的床单工艺稍显复杂，但是更为精致美观，重点在于花边的缝制，韩式床单有下垂的花边和滚绳，但是花边没有褶皱。留大尺寸的缝头进行双层缝制。欧式床单花边有褶皱。按照等距压布进去缝制即可。
床单做好后还要检查它的工整性，在平铺后目测平面，看是否平整，滚线是否直而平顺，四个花边的长度和宽度是否均匀一致。检查完毕后一件做工精细的床单就可以使用了。

布料的生产--布料最初是由石油产品转化为化学米粒，然后再进行制造，具体步骤分为：
　 1.抽纱：由化学米粒通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，工厂一般直接买来纱饼（这
道工序不在工厂完成）.
　　2.整经：把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到纱的纹路。
　　3.并纱：把两个或者两个以上的盘头的纱合并到一个盘头上如600D纱可 由两条300D纱
合并而成。
　　4.浆纱：并纱后上浆水，使纱更坚固。
　　5.分经：通过机器使经纱呈上下间隔错开，以便纬纱穿过。
　　6.织布：有针织、平织两种，主要体现在纹路的不同
　　织布机器有: 1.喷水织布机通常用于600D 织的布比较平整，均匀
　　2.喷气织布机：适用于天然纤维如棉布、帆布。
　　3剑轨织布
　　7染色：有几种方法:
　　1.喷染：布料不动。通过移动染料喷在布料上，这种方法主要用于BEAM染机，成本高
　　2.平染：一般用于尼龙。染料不动。通过移动布料来染色这种方法主用于JIGGER染机，
比较便宜，数量大
　　3..皱染：一般用于涤纶，通过同时移动布料、染料来染色。这种方法主要用于RAPD高温
染机。
　　注：喷染效果最好特别注意色牢度，通过日光，汗渍，水洗，摩擦来检验，同时不要含偶
氮
　　注：染色有些出现色差问题主要有：1缸差：同一批布料，不同缸染出的布料有色差（国
产的布料经常有此问题）.
　　2.批差：由于批次不同造成色差.
　　3. 同一捆布料有色差：一般机器问题，如国产600D/PE.
　　8. 整形：（染色可能造成布料皱折，缩水）通过整形使整形使皱折的布料平整，并防止
布料歪斜（特别是格子布）　 9. 上浆：给面纱上一层胶，使其更牢固
　 10. 泼水：为了防止布料渗水（这道工序一般适用于上pu胶底）
　　11. 压光，磨毛：压光是为了把面纱表面上的毛压平，磨毛则是为使面纱表面起毛
　　12. 贴合：上不同的底胶有不同的方法
　　上胶过程一般在压延机、发泡机、上糊机（PU机上完成），无论是压PVC还是过PU胶，
上糊都是必不可少的工序，处理不好，成品布就会出现脱胶现象。
　　PE/PVC底胶上胶:
　　A: 冷压：生产生胶底再压，底胶做好后，通过物理，化学（压力，热度）作用使底胶合
面纱结合再一起。
　　B: 热压：底胶边溶化边压，一般靠热度来压
　　PU/AC/优丽胶底胶上胶：
　　刮胶。通过固定一个滚轴，移动布料，杂滚轮上胶并转动于布料接触，从而给布料上底胶
（一般有透明胶， 白胶，银胶，金胶，色胶）.
　　注：热压这道工序与刮胶相似，只是滚轴与布料的间隔不一。其中步骤从抽纱
织布是布料，织布过程，染色 压光，磨毛是染整过程，最后是贴合。这是
三个基本过程.