如何自制音响？

1 ．怎样选择高音单元 高音单元顾名思义是为了重播高频声音的扬声器单元。高音单元的结构形式主要有号角式、锥盆式、球顶式和铝带式几大类。 号角式高音单元由于指向性强，在号角正面能听到强大的高音，多用于大功率的扩声、会议音箱和一少部分的监听音箱。 锥盆式高音单元由于振膜面积过大、过重，高频特性不如其它类型的高音单元，故而多见于老式音箱之上而近年已逐步被淘汰。 球顶式高音单元是目前在家用音箱和小型监听音箱中最常用的高音单元。 球顶式高音单元从球顶结构上分，可分为正球顶单元和反球项单元。 球顶式高音单元从球顶材料上分，又分为硬球顶和软球顶两大类。 硬球顶高音的振膜材料有铝合金、钛合金、钛合金复合膜、玻璃膜、钻石膜等数种。硬球顶高音单元所重播的高音，音色明亮，具有金属感。适合播放流行音乐、电影音乐及效果音乐。加工制作优秀的铝合金膜、钛合金复合膜球顶高音，也能较好地表现古典音乐及人声。 软球顶高音的振膜材料有绢膜、蚕丝膜、橡胶膜和防弹布膜等数种。软球顶高音单元重播音乐时的高音灵巧、松弛，具有很好的自然表现力。在表现古典音乐、人声等具有标准听音概念的音乐时，尤为得心应手，是制造中、高档的家用音箱及小型监听音箱的理想选择。尤其是近年来的绢膜、丝膜球顶高音其重播的上限频率已可达到 40000Hz 。从理论上讲，高音单元的上限频率至少要达到 20000Hz ，越高越好。但高频上限优秀的单元，其价格也要贵一些。 正球顶高音单元在播放音乐时。其水平扩散角度要大一些；反球顶高音单元在播放音乐时，水平辐射角较小，但音色较纯，承受功率也较大。铝带式高音单元是一种问世很早、历史悠久的高音单元。只是由于它的结构因素，真正把它的高频上限频率做得足够高、功率做得足够大并不是一件容易的事，所以普及起来并不容易。 铝带式高音单元的上品，其上限频率也有 30000Hz 以上的，承受功率目前也有超过 150W 的。如果你是一位古典音乐爱好者，又对重播时的音色要求很严格，你不妨选择绢膜等软球顶高音单元。 如果你的音箱在使用中还要兼顾卡拉 OK 和播放电影，选择硬球顶单元会好一些。当然这并不是绝对的，因为音箱的重播音色，除与所选用的单元有关外，还与分频器的设计，箱体的制作等诸多因素有关。

、箱体加工 在音箱的制作过程中，音箱箱体的加工是至关重要的一环。 在箱体加工中，最重要的只有两点，一是箱体加工尺寸精度要高；二是箱体材料选择准确。在制作音箱箱体的材料中，有高级原木；有高强度的多层板；有合成材料；也有有机玻璃和石材等。所谓的高级原木，不单单指木材本身的高档、名贵，最重要的是木材本身要经过多年的干燥和老化处理。只有这样，才能保证制作的箱体不开裂，不变形。 经过前人多年的实践，制作音箱箱体的材料，以足够厚度的多层板和高级原木的音色最好，但价格也最贵。有机玻璃箱体的整体感也不错；中密度板，是制作音箱箱体最实惠的材料。 在音箱箱体的加工中，有如下的几种方法： 1 ．折弯法见图 4 。此方法是在计算好的、贴有 PVC 面料的长条中密度板上开 V 形槽，然后弯折、胶合而成的音箱箱体。大批量的音箱生产多采用此法。 2 ．镶条加固法见图 5 。在自制音箱中，根据图纸将板料切好，然后在板料的接口处，加上涂胶的木条进行加固结合。

自制音箱既简单又复杂，简单，是因为并无任何操作上的难度，特别是现在可以在**上定制箱
体。复杂，是因为效果的不确定和评估。
相对于两分频音箱，全频音箱更适合自制，避免了设计分频器的难点。而小型的全频书架音箱
更是自制的首选。正是从这点出发，制作了几款5寸全频音箱，5寸书架箱大体的尺寸在
200*200*300左右，板厚在15mm左右。在箱体尺寸定下之后，可以调整的只有吸音棉和倒相
管了。其中又以倒相管有更多的选择，所有这些的选择又多围绕着改善低频效果。现将单纯的
制作工艺归纳于后，供日后参考和完善。
下述的工艺体虽然都是些小事，但对完成一对成功的音箱却是不能忽略的大事。

1. 买个短柄粗头大把手的十字螺丝刀。需要配合螺丝非常合用。能出力，又比较能控制，不
必担心划出螺丝后损坏喇叭。这样可以大胆的将固定喇叭的螺丝旋到最紧状态。螺丝刀总长度
在100mm左右，手柄在50mm左右。

2. 在完成箱体之后，要对箱子内部进行清理，所有的木削之类的都要清除，因为音箱内部的
振动比我们想象的要厉害得多。任何未固定的杂物振动后都可能产生不利影响，甚至是杂声。

3. 吸音棉的安装也是有基本方法的，四周可以从下到上，再到下，兜一圈，比较容易控制，
吸音棉要求有弹性有质感的，忌用太松软没有骨子的那种，这样的吸音棉可以依靠自身的弹性
紧贴箱壁。前面板可以不必贴，后底板最后贴，略大的尺寸可以确保位子固定不变。从
Rogers LS1看，吸音棉占据了音箱容积的80%，LS1的低音还是蛮可圈可点的，5寸单元可以
说已经达到了下限的满意程度了。

4. 音箱喇叭的连接线不必太粗，否则在焊接喇叭时可能累及喇叭引线，利弊得失考虑周到。
音箱的接线并没有特别的要求，一般全铜的柔软的质量好点的就可以了，可靠的焊接倒是需要
考虑的。

5. 喇叭的焊接千万要小心，不适宜用太大的烙铁，否则容易损毁喇叭。焊接的时候不能吃太
多焊锡，一旦焊锡滑落，可能彻底毁坏喇叭纸盆，险象环生，喇叭自身的引出线也可能被烙铁
加热后脱离的接线柱，接线柱上原来的焊锡和烙铁头上的焊锡沿着喇叭接线柱像流水一样滑
落，万一落在纸盆上面那就杯具了。还有个必须注意的，喇叭的磁钢磁性很强，在用铁质的工
具时候要当心被吸引而造成碰撞出问题。

6. 接线柱的焊接比较难，大型的接线柱的焊接温度很高，必须把塑料附件都拆除，否则会受
热变形。究竟是先焊接喇叭，还是先焊接接线柱，或者两头各自焊接，然后焊接中间，这要看
各人的焊接技术和所用工具的特性了，毕竟我们没有工厂流水线上那么有效的工具和熟练的工
人。稍稍的出错都可能造成不可逆向的错误操作。

7. 喇叭螺丝孔可以用微型电钻先打个小孔，这样便于定位。孔的大小要适中，方便后续的安
装。

8. 喇叭的磁钢比较大，可以将吸音棉用双面胶贴一层，这样对减少音箱内部的反射是有益
的。

9. 倒相管的选择也是个问题，从LS1的情况看，5寸的小音箱用了32mm口径，65mm长度，