饰面型防火涂料标准是什么？

该产品是一种涂覆于可燃性基材表面后，既能因其平整的涂膜而起到一定的装饰作用，又能在火灾发生时因其涂层对可燃性基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型水性防火涂料。 涂覆于基材表面上的涂层在遇火时膨胀发泡，形成泡沫层，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被涂覆基材的速率；涂层膨胀发泡产生泡沫层的过程因为体积扩大而呈吸热反应，也消耗大量的热量，又有利于降低火灾现场的温度。由于该产品防火效果显著、装饰效果明显，故可广泛应用于工业和民用建筑内的木材及其制品、纤维板及其制品、纸板及其制品等可燃性基材以及燃烧性能等级设计要求为B1级的其它室内装修材料。 技术标准 符合GB 12441—2002国家标准的技术指标。 防火性能 防火性能达到一级。

饰面型防火涂料是一种集装饰和防火功能为一体的新型涂料品种。当防火涂料涂覆于可燃基材上时，平时可起到装饰作用，一旦火灾发生时，则可阻止火势蔓延，达到保护基材的目的，生产的饰面型防火涂料均为膨胀型防火涂料，品种有水性防火涂料、透明防火涂料和溶剂型防火涂料，所用的防火助剂基本相同。

饰面型防火涂料

1 范围
本标准规定了饰面型防火涂料的术语和定义、技术要求、试验方法、
检验规则、标志及包装。
2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用
文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然
而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1720 漆膜附着力测定法
GB/T 1724 涂料细度测定法
GB/T 1727 漆膜一般制备法
GB/T 1728—1998 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733—1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1740 漆膜耐湿热性测定法
GB/T 3181 漆膜颜色标准
GB 3186 涂料产品的取样
GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

3.1 饰面型防火涂料
finishing fire retardant paint
涂覆于可燃基材（如木材、纤维板、纸板及其制品）表面，能形成具有防火阻燃保护及一定装饰作用涂膜的防火涂料。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 不宜用有害人体健康的原料和溶剂。
4.1.2 饰面型防火涂料的颜色可根据GB/T 3181的规定，
也可由制造者与用户协商确定。
4.1.3 饰面型防火涂料可用刷涂、喷涂、
辊涂和刮涂中任何一种或多种方法方便地
施工，能在通常自然环境条件下干燥、固化。成膜后表面无明显凹凸或条痕，没有脱粉、气泡、龟裂、斑点等现象，能形成平整的饰面。
4.2 技术要求
饰面型防火涂料技术要求应符合表1的规定要求。

表1
饰面型防火涂料技术指标

5 试验方法
5.1 试验用基材
理化性能试验用基材应符合GB/T 1727的规定要求。防火性能试验用基材应符
合附录A、附录B及附录C的规定要求。
5.2 试件的制备
理化性能试件的制备，按GB/T 1727规定的方法进行。防火性能试件的制备按
本标准附录A、附录B及附录C规定的方法进行。
5.3 状态调节
理化性能试件应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%
的环境条件下状态调节48 h。防火性能试件经涂刷达到规定的湿涂覆比值后，应在温度（23±2
）℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下调节至质量恒定（相隔24 h
两次称量其质量变化不大于0.5%）。
5.4 试验环境条件
涂料的细度、干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性及耐水性六项试验应在温
度（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的环境条件下进行。
5.5 在容器中的状态

打开贮存涂料的容器，用搅拌器搅拌容器内的试样，观察涂料有无结块，是否均匀。
5.6 细度
按GB/T 1724规定的方法进行。

5.7 干燥时间
按GB/T 1728—1998（甲法）规定的方法进行。
5.8 附着力
按GB/T 1720规定的方法进行。
5.9 柔韧性
按GB/T 1731规定的方法进行。
5.10 耐冲击性
按GB/T 1732规定的方法进行。
5.11 耐水性
按GB/T 1733—1993（甲法）规定的方法进行。
5.12 耐湿热性
按GB/T 1740规定的方法进行。
5.13 耐燃时间
按附录A规定的方法进行。
5.14 火焰传播比值
按附录B规定的方法进行。
5.15 炭化体积
按附录C规定的方法进行。
5.16 质量损失
按附录C规定的方法进行。
6 检验规则
6.1 抽样

抽取样品时，参照GB 3186规定，即n= （N—总桶数，n—样本桶数），
n ≥2
，确定样本桶数，随机抽取样本。取样前应将涂料搅拌均匀，再从样本桶中取出等量（通过计算获得）的样品。待混合均匀后，装入盛样容器中，盛样容器应有5%
～10%的空隙。被抽样品批量不少于1 t，抽取的样本数量不少于10 kg。
6.2 出厂检验项目

出厂检验项目为在容器中的状态、细度、干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性、耐水性、耐湿热及耐燃时间等九项。
6.3 型式检验项目
型式检验项目为表1
规定的所有技术项目。有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a) 新产品投产或老产品转厂生产时；
b) 产品的结构、工艺及原材料有较大改变时；
c) 产品停产一年以上恢复生产时；
d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；
e) 正常生产3年或累计300 t时