pvc塑料门窗型材要怎么识别？

　1、众所周知，PVC树脂在高温成型加工时，为提高热稳定性必须加入热稳定剂。目前，国内有三种稳定体系：( 1)铅盐类，如常称为“二盐”的二盐基性亚磷酸铅，以及硬酯酸铅，三盐基性硫酸铅等，这是国内绝大多数型材企业所选用的;( 2)稀土元素稳定剂，有一部份企业所选用的;( 3)有机锡类。目前，在美国及加拿大已不允许含铅配方，采用有机锡配方是环保和生态环境发展的趋势所在。使用铅盐有两类问题：型材生产使用和制造铅盐工厂对环境和操作人员健康不利;含铅制品向无铅制品发展，这正如含铅汽油必须向无铅汽油转变的发展趋向一样。

　　2、提高型材耐冲击性能，必须加入抗冲击改性剂，这一点至关重要。目前国内大部分采用 CPE(氯化聚乙烯)改性，而皇家配方采用的是 ACR(丙烯酸酯共聚物)。这两种改性剂的改性机理和改性效果各不相同： ACR是核壳结构的聚合物，能明显提高 PVC的冲击性和塑化性能，而且还能提高耐老化性能。 ACR改性剂不仅为世界所公认，而且已在国外竞相发展。

　　3、为提高型材耐气候老化性能，配方中必须加入光屏蔽剂，如 TiO2(钛白粉)。TiO2)金红石型 TiO2，而且要选用表面经SiO2 )锐钛型 TiO2，这种产品只能用于室内制品，耐气候性差，易粉化，价格便宜。

　　4、门窗型材配方中切忌加入大量 CaCO3。在过去的某些伪劣型材配方中，为了降低成本而大量加入CaCO3 型材壁厚是没有直接意义的。这点与铝合金门窗型材不同，铝型材壁厚减薄成本就下降，而 PVC型材，配方由型材厂自己配制混合，劣质配方照样可以生产出“壁厚不降成本降，外观不差性能差”的产品。劣质配方型材，即使 3mm壁厚，也达不到高性能要求。同样，多加低成本成分，即使壁厚增加，不但成本未必提高，而且性能还会急剧下降。此外，先进合理的型腔设计也很重要。

　　总之，型材的质量是门窗质量保证的必要条件。目前市场上出现一味追求缩小截面尺寸，减少原料用量，盲目追求提高出窗率，以牺牲门窗性能为代价来进行价格战，这样的竞争是低水平的竞争，是危险的行业滑坡。我们呼吁相关部门采取积极有效的措施引导用户正确判别 PVC型材的质量优劣，这是直接关系到行业信誉乃至生存的大事。

步骤/方法
看外观。
PVC型材应具有完整的剖面，内壁平直，剖面观察无气泡，外表无明显的影响美观的划伤、压伤、凸凹坑、裂纹、麻点、波浪棱边等。
看颜色。
PVC型材一般为瓷白色，色调柔和、均匀。如为刺眼雪白，则应警惕是否在PVC配料中用了锐钛型钛白粉，这种型材很可能在1年至1.5年后变黄，加速老化。应该注意的是型材颜色白中泛黄的防晒能力最差，使用几年后越变越黄直到老化、变形、脆裂，其原因就是型材配方中含钙太多。型材如为带色型材，应先与PVC塑料型材厂商定颜色样品，按样品颜色对比检查。
看光度。
PVC型材外壁的外表面光度一般应不低于6级，型材内腔内表面光度不作要求，但不应有微气泡形成的麻点及机器过度震颤的痕迹。

塑钢门窗的由U-PVC型材、防腐钢称、五金配件、密封胶条、毛条及防撞块、助升块等辅件组成。型材的主要原料是PVC粉，在加上防紫外线的钛白粉、增加型材内部分子稳定的复合稳定剂、抗冲改性剂、碳酸钙等原料组成。有人说塑钢门窗外面就是塑料的，甚至将其等同于自家用的洗脚盆，这显然是因为对塑钢门窗不了解而形成的一种误解。