抹灰工程施工技术交底是怎样的？

交底内容： 一、施工准备
1.1施工工具：高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、
腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。
1.2材料：耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）、325#水泥、界面
剂、细砂等。
1.3作业条件
1.3.1结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，具有一定的强度，阴阳角基本方正、顺直，
并经过质检人员的检验合格。
1.3.3墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10％。
1.3.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。通风管道、PPR管、
散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕，并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程
2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料
2.1.3其它部位（只刮腻子，腻子高度3.2m）：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光
2.2基层处理：
2.2.1混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部
分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。
2.2.2水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。
2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面，在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。 2.3水泥腻子找补：
对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子：
耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子：
2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活，腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻
子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。
2.5.2耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料：
待墙面基本干燥后，刷第一遍涂料，完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子，最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆：
乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时要先上后下，用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，第一遍涂刷时可适当加水稀释，第一遍干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍涂刷时不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸打磨并清扫干净；施涂第三遍，操作要求同第二遍，由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准
3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。报质期要大于
三个月。
3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，腻子层，要颜色一致，手感细腻光滑，
大面没有明显的接茬，阴阳角必须方正顺直，符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀，没有漏刷、流坠等缺陷，严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑，颜色均匀一致，表面无明显刷纹。
四、成品保护
4.1施涂前要先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
4.2施涂墙面涂料时，不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序施工。
4.4腻子或涂料施工完毕后，要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。 4.5施工的过程中，对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题
5.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10％。 5.2涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
5.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不得漏刷外，还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，大面积施涂时，要配足人员，互相衔接好。

抹灰工程施工技术交底：
1.
工艺流程：
基层处理
测灰饼
钉钢丝网
浇水湿润
界面剂处理
浇水湿润
抹底灰
抹面层
修浆
二次赶光
基层处理：清理墙面上以的涂灰等杂物，灰饼间距不大于1500离地300墙面抹灰厚度控制在15厚，最厚不超出20，挂线吊垂直，找方正并控制每间房间的内净尺寸。
检查砼墙面有无高出灰饼，应及时修凿墙面。
加汽砌块墙面满挂钢丝网，与砼墙交接处钢丝网过200宽用保温钉固定，间距150～200，加汽砌块墙面用钢钉固定，浇水湿润墙面，满滚界面处理剂，界面剂表面要毛凿，过24时后洒水养护以增加界面处理剂的强度。
抹灰：在抹底灰前一天墙面浇水湿润要内潮面干，用1：3水泥砂浆打底，面层用1：1：4配合灰抹灰压光。厨房、卫生间、洗衣房内墙面刮糙时根部离地为300压实收光，面层用1：3水泥砂浆抹面的光后用温海棉承垂直方面拉细毛，根部留300高割齐。其它内墙面根部离地200交用海棉拉细毛做踢脚线，粉好墙面浇水养护3-5天
门窗洞口护角用1：2水泥砂压实 收光，棱角做尖角，室内门过梁以50线上1600控制。
施工中应注意事项：
1.
加汽砌块墙面必须满钉钢丝网四周与砼墙搭接200mm宽，绷紧用保温钉固定。
2.
界面剂表面必须毛糙，并要养护必须满滚不留死角避免以后墙面空鼓开裂。
3.
在抹灰前墙面必须浇水湿润，粉好的墙面浇水养护3-5天，避免墙面脱水引起空鼓起砂现象发生。
4.
门窗洞口护角，尺寸、标高正确，在两次施工的洞口，每边留不少于5cm用铝合金靠紧割直，两次施工部位接头应平整。
5.
电线盒、开关盒部位应清洁方正。
6.
做到工完场洁，落地灰随清随用。
质量要求：
墙面垂直度
3 mm
平整度
2 mm

阴阳角方正
3mm
净空尺寸
5mm
墙面色泽均匀，颜色一样

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一、 施工工艺及技术要求：
本工程施工图设计要求室内抹灰为中级抹灰。
1、 中级抹灰一般做法：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。
2、 中级抹灰层平均总厚度：
(1) 顶棚：板条，现浇混泥土顶棚灰为15mm；预制混泥土顶棚抹灰为18mm。
(2) 内墙：普通抹灰为18mm；中级抹灰为20mm：高级抹灰为25mm。
墙面抹灰要点：
1、 抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。
先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线的上口)，厚度以垂直为标准，再根据左右灰饼挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠(硬靠尺)刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。
2、 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，应用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。
3、 基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。
4、 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
5、 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹线，把靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
6、 外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。
顶棚抹灰施工要点：
1、 钢筋混泥土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆(水灰比0.4-0.5)一道。
2、 抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
3、 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
内墙抹灰工艺要求：
1、 作业条件：
(1) 抹灰前应将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混泥土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铁丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板，梁底等交接处应用斜砖砌严。
(2) 管道穿越墙洞，楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或细石混泥土填嵌密实；电线管，消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后路露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
(3) 基层表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润，浇水应提前一天，自上而下的浇水湿润。
(4) 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
2、 工艺要求：
(1) 抹水泥窗台板。先将窗台基层清理干净，松动的砖要从新砌筑好，砖缝划深，用水浇透，然后用1:2:3细石混泥土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2-3d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
(2) 墙面冲筋。用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。
(3) 抹底灰。一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档，找平，再用木杠(硬靠尺)垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
(4) 修抹预留洞、电器箱、槽、盒。当底灰抹平后，应即把预留孔洞、电器箱、槽、盒周边5cm的砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
(5) 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰(如底灰过于干应浇水湿润)。罩面灰应两遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用抹子压光。
抹灰工程质量要求：
1、 抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
2、 一般抹灰工程主控项目：
(1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
(2) 一般抹灰所用材料的品种性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
(3) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35cm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(4) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
3、 一般项目：
(1) 表面应光滑，洁净，接槎平整，颜色均匀，无抹纹。
(2) 护角，孔洞，槽，盒周围表面应整齐，光滑；管道后面的抹灰表面应外低。
(3) 有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直，滴水线应内高外低。
4、 一般抹灰的允许偏差：
(1) 立面垂直度:允许偏差4mm。
(2) 表面平整度:允许偏差4mm。
(3) 阴阳角方正:允许偏差4mm。
(4) 墙裙，勒脚上口直线度:允许偏差4mm。
二、 安全与文明施工：
a) 工人入场首先应通过三级教育及安全技能培训。
b) 进入施工现场必须戴好安全帽，在高度超过2m的高空或临边作业时，必须戴好安全带。
c) 施工现场严禁追打、嬉戏，严禁打架斗殴。
d) 任何工班严禁酒后作业，上班时间严禁穿拖鞋，无跟鞋，硬底鞋，衣着应适合本工种工作。
e) 施工现场的一切电器机械设备必须由经操作培训且经考核合格的人员操作，任何人不得私拉乱接电线及电器。
f) 抹灰用照明灯具必须使用36V以下安全电压，具有防爆措施。
g) 抹灰用的脚手架或高凳必须安全牢固，脚手板应安放平稳。
h) 施工工程中散落砂浆应即时清理，做到工完场清。