聚合物砂浆施工方案是怎样的

基面处理：基面需要洁净、平整、无疏松结构；基面上残留的油脂、脱模剂等妨碍粘结的物质需用钢刷、凿子、锤子等工具除去；裂缝、空洞需事先修补好；施工前基面充分润湿至饱和（I无明水）。
施工配料：液料：粉料：水=1：9：1.4。注：在规定加油量范围内，斜面、立面、项面施工时，加水量应尽量少些；当施工温度高于25℃而小于38℃时应适当多加水；当施工温度小于15℃时，适量少加水。
拌料：将称好的粉料放入拌料桶中，边搅拌边徐徐加入小量的水，继续搅拌至水和粉料充分混合（搅拌时间约 3分钟）；然后将称好的液料和剩余的水全部倒入拌料桶中，再接着搅拌均匀至不含团粒的浆粒（整个搅拌过程一约为6—8分钟）即可施工。
刮涂施工：基面处理好后，用刮板将配好的料刮至基面上，三小进后可涂刮第二遍，前后两次涂刮方向垂直。
用量参考：在基面平整条件下二遍刮压，材料消耗1.5—2.0kg/m2。
注意事项：在过程中，认真检查整个工程各个部分，以保证防水层完整、无裂纹，厚度符合设计要求。可以做蓄水试验的工程，应在防水层完成3天后进行蓄水24小时试验，不渗漏为合格。

1、基层——处理基层表面平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。油污清除干净，低凹破损处修平。
2、配料——按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比。水的填加量可适当调节，以调整涂料粘稠度，满足立面和平面不同部位的施工要求。
3、聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。
4、细部附加防水层——按设计要求在留设凹槽内填密封材料，在阴阳角、管根等细部应多遍（2-4遍）涂刷JSA-101,地下工程宜夹铺一层胎体增强材料。
5、大面防水层施工——防水涂膜应多遍涂布，宜至少四遍完成，每遍涂布时间一般间隔8h，冬季宜延长。每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约0.8kg/㎡，不宜一遍过厚，立面施工以不加水或少加水为宜，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积料过厚，产生裂纹。加铺胎体增强材料时，胎体应铺平，无皱折，搭接不少于100mm，施工时先涂料，铺好后上面再刷一遍涂料。
6、涂膜防水层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离层施工。

一、施工条件
　　1、基层墙体处理：各基层墙体均已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等各种隐蔽工程均已安装完毕。
　　2、剪力墙检查休整：用2m靠尺检查剪力墙的平整度，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
　　3、砌体墙找平：20厚1:3水泥砂浆找平。
　　4、干燥处理：基层墙体及找平层应干燥，若未达条件，则需进行一定的干燥处理。
　　5、温度检查：施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
　　6、季节处理：夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
　　二、施工工具

　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
　　三、施工工序
　　1、外墙保温施工的必备器物——专用粘结剂，只有配备了这种专用粘结剂，方能对外墙保温施工质量有所保证。
　　2、基层墙体处理：首先刷一道界面剂，其次进行挤塑板的粘贴。
　　3、预粘板边网格布条的设置。
　　4、钻孔及安装固定件，挤塑板的打磨找平：刷界面剂一道，将配聚合物砂浆进行抹底层聚。
　　5、对外墙进行面层涂料的配置。
　　6、在进行外墙面层的涂料配备之后，接下来便是具体的施工：铺设合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆与嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂。最后的尾期施工——喷（涂）面层涂料或粘贴面砖。
　　7、在对外墙保温施工结束之后还应对其进行饰面层的清理与验收。
　　四、施工要点

　　1、基层处理的清洁处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
　　2、粘接力的增强：为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
　　3、专用粘结剂的配置：在一个干净塑料桶中加入5份（重量比）干混砂浆、1份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，搅拌均匀，稠度适中便可。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
　　4、挤塑板的安装：将配置好的专用粘结剂涂抹在尺寸为1200*600，对角线误差小于2的挤塑板背后，并迅速粘贴在墙面上，挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。以防止表面结皮而失去粘结作用。之后在进行检查：用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块便将挤出的专用粘结剂清除。
　　5、安装固定件：将固定件锚入深度约为50的基层墙体，按设计要求的位置进行钻孔安装，孔径10，自攻螺丝、工程塑料膨胀钉帽与挤塑板应保持表面齐整或略拧入一些。固定件应在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
　　6、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸做圆周运动形式的打磨，并及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
　　7、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做水平竖直方向的线角校正，凹、凸线角则使用开槽器将挤塑板切成凹凸口，并保证其牢固性。
　　8、抹底层聚合物砂浆：将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
　　9、压入网格布：按实际情况进行网格布的尺寸设计，门窗等洞口周围网格布翻包都应在四角设有网格布，在洞口及网格布翻包部位的挤塑板则的正侧面均需涂抹聚合物砂浆。
　　10、抹面层聚合物砂浆：在摸完底层的聚合物砂浆并压入网格布之后，待砂浆凝固至表面不粘手时，抹面聚合物砂浆的厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。最好增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0，以确保牢固性。
　　11、变形缝、界格缝处施工：墙身变形大多出现在金属盖缝板上，这时只需在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%，注意不要污染两边挤塑板面层。
　　12、饰面层的施工：采用高水溶性的涂料时应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。面砖则在粘结剂及勾缝砂浆时应采用专用瓷砖粘结剂。
　　13、修补孔洞：在脚手架拆除之后进性相同材料的孔洞填补，找平。