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js水泥基防水涂料施工方案谁有?

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8年以前
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  • 最亮的小太阳
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    js水泥基防水涂料施工方案
    基层清理
    采用锤子、凿子、铲子、扫帚工具将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。
    基层表面有裂缝处、凹凸不平处用水不漏进行修补平整。
    侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线。
    材料准备
    采用搅拌桶、搅拌机、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块、颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。
    滚刷底涂
    底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底;
    细部防水层处理
    在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理。在管根、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍JS-聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。
    第一道涂膜
    细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。
    第二遍涂膜
    在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。
    第三遍涂膜
    第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积。
    面层涂膜施工及收头处理
    最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。
    防水层验收
    施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
    下道工序施工
    涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。侧墙防水层保护材料建议采用聚苯板或砂浆粉刷保护。顶板防水层保护材料宜采用砂浆或细石混凝土进行保护。

  • 哎哟喂哟
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      1、基面必须平整、坚固、干净、无明水,不平整处须先找平,阴阳角应做成圆弧角。

      2、按规定比例取料,如需要加水,先加在液料中,用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间3分钟以上,最好不用手搅拌)。打底层涂料的重量的配比:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:10:10,(Ⅱ)10:10:10,用量约0.5kg/㎡;下层、中层和上层涂料按重量计配比为:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:0-1,(Ⅱ)10:10:0-2,每层约1kg/㎡。上层涂料可加颜料以形成彩色防水层。在规定的加水范围内,斜面、顶面或立面施工不加或少加,平面施工应多加些。每平方米用量3~4kg,施工厚度1.5—2mm。

      3、选择适当的工具(滚子、刷子、或刮板等),依照相应工法,按打底层→下层→中层→上层的次序逐层完成。

      4、砂浆保护层或装饰层施工,须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时,为了方便施工,应在防水层最后一遍涂刷后,立即撒上干净的中粗砂。如果采用液料:粉料=10:20-30调成腻子状,也可用作粘结、密封材料。

  • 仰望天空45度角
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    施工步骤
    1.
    基面处理
      底层必须完全固化、完好、没有灰尘,清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
      的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品
      中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。

    2.
    搅拌

    根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的保障。

    3.
    涂刷

    施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。 待第一层干固后进行第二层涂刷,刷第二层前应先用水润湿前一涂层,第二层
      的涂覆方向应与第一层的方向相垂直。

    4.
    抹涂

    用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。

    5.
    干撒

    干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝 前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。

    6.
    养护

    正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,一天需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。

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