耐磨地面的做法是什么？

1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛;

　　2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;

　　3、初凝后，用压光机抹光一遍;


　　4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实 搓毛，抹光处理;

　　5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;

　　6、根据要求用养护剂如地蜡等上光。

耐磨地面施工工艺： 当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量； 1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛； 3、初凝后，用压光机抹光一遍； 4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成； 6、均匀涂布地面养护剂。

新水泥地面养护两周/水磨石养护7-10天，清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘等）。
用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工HCHM混凝土密封固化剂。以约0.3㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上，用尘推推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。

3.在施
工1~2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面完全清除掉。
施工时间：约3小时，施工完毕，地坪干燥即可行走。通风干燥3天后再用树脂磨片（通常300-1000目）抛光，亮度呈现较强光泽。

当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
6、均匀涂布地面养护剂。
不需要在浇混凝土地面时加入什么材料，而是在混凝土初凝时加入金刚砂或其他骨料按上述步骤施工的。

耐磨地面是在基层混凝土地面层上复合一层由水泥、耐磨骨料、膨胀剂、减水剂和耐磨助剂组成的硬化耐磨层，耐磨骨料是金刚砂或金刚砂和与石英砂、尖晶石砂、黄玉砂、碳化硅、氧化铝刚玉其中至少一种配合而成。其施工步骤是：先作基层混凝土地面，初凝前在其表面铺撒硬化耐磨层；然后用抹光机将硬化耐磨层压实抹光。本发明具有高强、耐磨、抗冲击、颜色多样的特点，适用于停车场、厂房、库房、有耐磨要求的地面和路面。