外墙保温专项施工方案？

配置抹面聚合物保温砂浆：将抹面专用胶粘剂：保温干混料＝1：4.0～4.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1—2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层400*200网格布， 在底层聚合物砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，厚度1—2mm，以盖住玻纤网格布为准。   ⑥在以下部位需翻包网格布：门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下：在发泡聚苯板上抹上胶粘剂，将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm 外墙阳角构造外墙阴角构造 压入胶粘剂内，而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上，背面和侧面抹上底层聚合物砂浆，将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。 （4）常用细部节点处理如下图（以下节点图集为通用节点图集，视工程实际情况选择使用，节点有不全之处请参照相关图集和规范）： 窗上口构造窗下口构造 第六章   质量标准及检验方法 1、保证项目 （1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）对清水墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。   检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。 （3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无松动和虚粘现象。   检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴发泡聚苯板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板，如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好，破坏在其它部位则不合格。 （4）聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。   2、基本项目 （1）每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%，其他层不得小于30%。   检查数量：按楼每20m抽查一处，最低不少于三处，每处不少于两块。   检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。 （2）聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。   检查方法：退出木螺丝，观察检查。   （3）发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：观察检查。 （4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度不得小于80mm。 检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：尺量检查。 （5）聚合物砂浆保护层总厚度不大于3mm，首层总厚度不大于4mm。   检查数量：按楼每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。   检查方法：在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。   3、允许偏差项目 1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定 表6.1   发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法 2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定 表6.2   保温体系的允许偏差及检验方法 3、抹灰面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。 4、涂料面层执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第二节的要求，并应用插针法检查面层涂料的厚度。 第七章   技术质量保证措施 1、基础工作 （1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进 行施工。 （2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。 （3）按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （4）要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立TQC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 2、物资检验规定 （1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。 （2）所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。 （3）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。 （4）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 3、过程检验及报验规定 （1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。   （2）每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 （3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。 （4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 （5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

外墙无机保温砂浆施工方案 （一）施工条件： 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。 （二）、配合施工条件检查、准备： 1、墙体工程质量检查验收 A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下： （1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆； （2）、表面强度达到0，5Mpa： （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内； B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕；

外墙保温工程专项施工方案 2
一、编制依据 1、本保温施工方案依据项目设计文件中外墙外保温系统要求编制。 2、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等，依据以下标准编制： 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 《外墙外保温》05J3-1 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 二、工程概况 生星住宅项目天津生态城南部片区05-08-02-01地块生星住宅项目，位于天津市汉沽区中新天津生态城和风路与和韵路交口南部片区05-08-02-01地块内。总用地面积77100平方米，总建筑面积103774.93平方米（其中地上72763.99平方米，地下31010.94平方米）。拟建工程包括7栋19～22层住宅楼，4栋9～11层住宅楼，及1～2F配套公建、门卫等。 涂料外墙（一）工程做法： 1、刷混凝土界面处理剂一层（随刷随抹底灰） 2、聚合物水泥砂浆粘结剂，80厚复合酚醛保温板 3、聚合物水泥砂浆一道，中间压入耐碱玻纤网格布一层 4、弹性腻子 5、弹性涂料二道（防水型） 本工程外墙保温施工工艺采用胶粘剂粘贴复合酚醛板，复合酚醛泡沫保温板（简称：FPF板），锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层。其中FPF薄抹灰外墙外保温系统由基层、粘结层、保温层（FPF板）、耐碱玻纤网布、薄抹面层和饰面层构成（见下图）。 三、施工部署 本工程计划组织三个班组进行外墙保温施工，40天将保温层施工完。 计划组织施工人员110人，吊篮100台，搅拌机6台。

外墙保温工程专项施工方案 3
系统构造图 四、施工准备 1、材料准备 保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料取样送检、合格后使用。 2、技术准备 施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。 3、保温基层检查、验收 3.1外墙 外墙基层符合要求，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。 3.2外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。 3.3外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、应平缓变化。 3.4施工前，门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计和质量要求。门窗框或附框、各种管线、落水管支架、预埋件等构配件应安装完毕。并按保温系统要求预留出保温层厚度。门窗框与墙体的缝隙应采用发泡聚氨酯填实。 3.5 酚醛泡沫板上墙前应加涂界面处理剂，界面处理剂用量0.5～1.0kg/㎡， 界面处理剂表面干燥后，可进行保温板铺贴