钢结构防火涂料施工要求有哪些

１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业

1. 钢结构防火涂料施工
1.1 钢结构防火涂料施工应在钢结构安装工程检验批和钢结构防腐涂料涂装检验批的施工质量验收合格后 进行。
1.2 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工方案并按照生产厂家的施工工艺要求 进行施工。
1.3 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时， 施工环境温度宜在 5 ～ 45 ℃ 之间，相对湿度不应大于 90% ，且空气应流通。当风速大于 5 m/s 、 雨天或构件表面有结露时，不宜施工。
1.4 钢结构构件在进行防火涂料涂装前应将构件表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干 净，严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
1.5 对于可能被封堵或遮挡的构件和部位，必须在其被封堵或遮挡前进行涂装。应及时对被封堵或遮挡的 部位和构件做好隐蔽工程的施工验收和中间验收纪录。
1.6 在对钢构件进行涂装施工过程中，应对其它构件采取保护措施避免污染。
1.7 不同种类的钢结构防火涂料的涂层厚度应符合以下原则：
1 钢结构防火涂料的涂层厚度必须根据其耐火极限的检测数据确定，严禁进行厚度换算。

按涂料品种分厚型钢结构防火涂料和薄型钢结构防火涂料两种，按用途分室内、室外两种钢结构防火涂料。对保护钢结构建筑在火灾中不受破坏，起到了很好的保护作用。很多涂料是以水为溶剂的环保型绿色防火涂料产品。厚型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力，坚固耐久；厚涂料一般为单组分防火涂料，使用前在现场现配现用，操作简便，干燥固化快，粘结力强，涂层强度高，耐候性优良。适用于室内、外钢结构防火保护。对化工厂、热电厂、影剧院、高层建筑等钢结构均可采用厚涂料进行保护。
室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂类等）火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
钢结构防火涂料施工方法：使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料机械搅拌均可。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2～6道。剩余的涂料，要重新封严。说明：养护温度：12℃～32℃，相对湿度：20%～64%。
施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力，坚固耐久。
包装与运输；薄型钢结构防火涂料塑料桶包装。储运温度宜在5～40℃，不宜在室外储存及在太阳下暴晒。