乳胶漆施工的常见问题有哪些？

乳胶漆的常见施工问题及其产生原因提要：涂刷乳胶漆后墙面起粉是什么原因?

1)过度稀释，破坏乳胶漆的分子结构易造成粉化;

2)基层含水率过高;

3)墙体碱性过高

乳胶漆的常见施工问题及其产生原因

1、涂刷乳胶漆后墙面发花的原因?

1)漏底发花：乳胶漆施工过程中由于涂刷不均匀造成发花;

2)泛碱发花：基层处理过程中使用的腻子碱性过高，破坏了乳胶漆的成分导致发花;

3)水迹发花：基层含水量过高，干燥程度不同，导致被涂刷表面有发花的现象;

4)使用劣质的滚筒施工。

乳胶漆施工中常见问题成因及解决措施 1.流坠（下垂或流挂）
现象：涂膜呈部分下垂或堆积流挂状态。成因解决措施涂料粘度过低，稀释过度调整至适当的粘度喷枪在同一部位停留时间过长喷枪匀速移动，均匀涂覆 墙面含水率过高，湿度过大，不吸收涂料基面要干燥，符合要求后施工，太湿墙面不宜施工第一遍料没干透连续厚涂待第一道料干透后再进行第二道施工喷枪施工压力大小不均，喷枪与饰面距离不一致调整压力均匀，气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c㎡)，喷嘴与饰面
距离一般在30-40㎝，并保持匀速移动 已流坠至表面用铲刀铲除磨平，重新喷涂批刮2.剥离 现象：涂膜附着力不良，给少许外力涂膜即呈现脱落现象。成因解决措施被涂物面不洁
清理被涂物面后再涂装底层未充分干燥（基层或腻子层）待基底面或腻子层充分干燥后再施工涂料性质不良慎选良好的涂料施工腻子粘结强度过低保证腻子处理层的牢固附着，不掉粉每遍涂膜过厚控制每遍涂料的涂膜厚度 封底的硬度过大，涂膜或饰面太光滑，
底漆与面漆的结合力差注意底漆和面漆的配套，在光滑的饰面层要选用附着力强，润湿性好的底漆3.隆起 现象：上层涂料侵蚀下层涂膜，使之膨胀附着不佳。成因解决措施头层涂膜未干，即喷第二层头层涂料应充分干燥后才能涂刷二层 料 涂层过厚，一次厚涂每涂层宜薄，不宜过厚基层水份含量较高出去水份，干燥后再施工上下层用料配套送用配套的体系用料4.粒面（喷涂饰面发生砂粒非要求附着）成因解决措施涂料粘度过高调整适当的涂料粘度

乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

（1）反碱掉粉：主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。

（2）起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。

（3）流坠：主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

（4）透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

（5）脱落：主要原因是乳胶漆施工温度低，未能形成连续的涂膜而龟裂，遇水即会脱落；基层疏松，有油污等污物，涂膜与基层粘附不好，造成剥落；基层批刮腻子强度低，腻子层未干透即涂刷乳胶漆；基层过于平滑，以造成涂膜附着力不好。剥落：防范：施工前先观察一下，如有渗漏发生应及时请有关部门解决，应加特殊处理，建议用耐久性强且防水的弹批勇于对墙面作预处理，然后再按常规涂刷。施工时一定要将墙面处理干净。

（6）变色及褪色：有的墙体温度过高、日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上，并造成乳胶漆变色及褪色；有的墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色；乳胶和聚氨酯油漆二者不要同时使用，可在油漆涂完两天后再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干课后（25摄氏度情况下需7天）再刷油。
（7）涂层不平滑：主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。

（8）裂纹：施工温度过低．达不到乳胶漆的成膜温度而不能形成连续的涂膜；基层处理不当：如墙面开裂而引起的涂膜开裂；涂刷第一道涂层过厚又未完全干燥即涂第二道，由于内外干燥速度不同，引起涂膜的开裂。批刮的水泥腻子的开裂，引起涂膜的开裂。