谁有泡沫混凝土施工方案，求分享

1. 基层检验
基层宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度压实度等均须检查其否符合规范要求符处应予整修工程实践要求基层完应加强养护控制行车使其现车槽损坏应浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实严禁用松散粒料填补半刚性基层要注意握整修间迟难整修且费工加宽部新旧部强度应致若旧砂石路或沥青路面铺筑混凝土路面所旧路面坑洞、松散等损坏及路拱横坡或宽度符合要求处均应事先翻修、调整、压实
2.测理放
测理放水泥混凝土路面施工项重要工作首先应根据设计图纸放线及边线设置胀缝、缩缝、曲线起迄占纵坡转折点等桩位同根据放线及边线现场核施工图纸混凝土块线要求块线距窨井盖及其公用事业检查井盖边线保持至少1cm距离否则应移块线位置放保证曲线段线内外侧车道混凝土块较合理划必须保持横向块线与路线垂直测量放必须经进行复核包括浇捣混凝土程要做勤测、勤核、勤纠偏
3. 安设模板
基层检验合格即安设模板模板宜采作钢模度3~4m接处应牢固拼装配件装拆应简易模板高度应与混凝土面层板厚度相同模板两侧铁钎打入基层固定模板顶面与混凝土板顶面齐平并应与设计高程致模板底面应与基层顶面紧贴局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充夯实钢模采用木模厚度宜5cm
模板安装完毕宜再检查模板相接处高差模板内侧否错位平整等情况高差于3mm或错位平整模板应拆重新安装确则内侧面均匀涂刷薄层油或沥青便拆模

施工方法
（1）配制泡沫浆体，根据YT型泡沫混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
（2）拌制水泥浆，按设计要求选用的泡沫混凝土A05级、A06级型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、等添加料及外加剂投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。
（3）将预发植物性泡沫剂倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
（4）浇捣泡沫混凝土
a、将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在地面及屋面上凿孔打洞。
b、按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。
c、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不能低于设计要求。
d、浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。如果出现塌陷情况，应及时补充浇筑。
5.2、施工要求：
（1）将施工用的原材料先进行检测，合格后方可使用。
（2）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
6.施工中应注意的问题
6.1按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（3m/点），周边弹出控制线。
6.2搅拌YT泡沫混凝土时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送至施工面。
6.3对作业面进行分格，设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于500px。
6.4表层施工时，用3-5m长尺杆刮平。
6.5施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。
7.施工质量标准及验收
7.1、发泡剂、水泥、粉煤灰、设备的有关证书及资质
发泡剂、水泥、粉煤灰及设备必须有出厂质量证明书、厂家检验报告和使用说明书，材料必须有复试报告。
7.3、储运保管
（1）材料贮存在-15℃~35℃的库房中。
（2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。堆放时应衬垫平坦的木板，离地面500px。
（3）发泡剂用密度桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。
7.4、质量检查、验收
（1）YT泡沫混凝土填充层保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2004、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的有关规定。
（2）YT泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工，并应对其密度、抗压强度，随机见证取样送检。
（4）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
（5）YT泡沫混凝土填充层地面施工质量应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的有关规定。
7.5、应注意的质量问题
（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。
（2）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定流出试块进行性能检测。
7.6、成品保护
（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长，不得损坏，以免造成后患。
（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得在成品地面及屋面上面走动。
（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补。
（4）按照施工现场实际情况布置行走通道。

1 根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。
2 清理基层上的尘土、杂物和积水。
3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。
若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5~2%。
4 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
5 在基层上洒水湿润，用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。
6 在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
7 在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
9 在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
10 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护（5~10ºC时为72小时），养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。

泡沫混凝土施工工艺要求
本案适用于泡沫混凝土屋面保温隔热层和室内垫层。
1、施工准备：
1.1材料及主要机具：
1.1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1.1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1.1.4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
1.2作业条件：
1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，（女儿）墙四周已弹好 50cm水平标高线。
1.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
1.2.3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程
基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。
3、工艺要求
3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的 50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；
3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。

3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程。
4、质量标准
4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。
4.2隔热层（或垫层）铺设前，其下一层表面应湿润。
4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

泡沫混凝土施工方案
1 目 录 一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 三、泡沫混凝土的定义及其特性„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 四、施工准备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 五、工程施工流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 六、施工工艺及技术要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 七、施工施工注意事项„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 八、材料选用„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 十、养护及成品保护„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 十一、工程质量验收„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施„„„„„„„„„„„„„„„„7 十三、施工现场的文明生产管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
2 一、工程概况
本工程为：涪陵区中心医院内科大楼屋面泡沫混凝土保温工程工程，工程施工总量约650立方米，本泡沫混凝土保温工程技术指标为： 1、设计要求：B06级配，即干密度531～630 kg/m3，导热系数为0.14W/m.k，蓄热系数为2.59 W/m2.K。抗压强度平均值为>2.5Mpa，最小值>2.0Mpa。 2、设计厚度为： 屋面泡沫混凝土保温层：屋面保温层落水口最薄处厚度为300mm,按设计标准要求找坡。 二、编制依据 1、依照中华人民共和国《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）以及《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062）等相关国家标准及规范。 2、 四川省和重庆市《建筑保温工程技术规程》（DBJ15-19-2006）等地方规程； 3、 四川省《泡沫混凝土楼地面、屋面保温隔热建筑构造》（07J121）和重庆市《KH泡沫混凝土楼地 面、屋面保温隔热建筑构造》（09J03）地方标准； 4、 耐邦《NB泡沫混凝土楼地面、屋面保温隔热施工技术规程》（Q/CGNB-01-2010）企业标准； 5、 本工程节能设计施工图纸（或本工程设计变更、补充通知单）。 三、泡沫混凝土的定义及其特性 1、泡沫混凝土产品定义： 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
2、泡沫混凝土的特性： 泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。 （1）轻质性 泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。是普通混凝土的1/5～1/8倍，可减轻建筑物整体荷截。 （2）保温隔热性能好 密度等级在330-1230 kg/ m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的20-30倍。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。 （3）隔音、耐火性能好 泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的耐火性。 （4）整体性能好、耐久性好 可现场浇注施工，与主体工程结合紧密；与主体工程寿命相同。 （5）低弹减震性好 泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 （6）抗水性能强 泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。 （7）生产、施工方便