多彩涂料施工工艺是怎样的

多彩涂料施工工艺流程总则：　　墙面基层处理 刮(抹)涂抗裂砂浆1遍同时复合耐碱玻纤网布 →刮涂耐水腻子2至3遍→刷抗碱封闭底漆搜索一遍 →弹线、分格、贴胶带→多彩漆中涂层1-2遍→喷涂多彩漆主涂层(按花纹喷至所需道数)→ 喷罩光漆1遍。贝斯沃多彩涂料施工工艺流程细则：　　1、基面处理：　　在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。　　基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。　　2、刮涂抗裂砂浆复合耐碱网布：　　清理基层后按使用要求配置抗裂砂浆2-3mm，同时及时把网布铺在抗裂砂浆上，用抹子压入抗裂砂浆中。局部再用抗裂砂浆找平。砂浆总厚度控制在2.5-3mm。刮涂施工尽可能减少接茬，随时用靠尺检察平整度，确保最后的垂直和平整度小于2mm(2m靠尺)。　　3、刮涂外墙柔性耐水腻子：　　用外墙柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工：每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4-6小时)打磨修整。柔性腻子总厚度控制0.5-lmm。　　4、涂刷封闭底漆：　　(1)工具与材料　　①毛辊②底漆　　(2)待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛滚应保持清洁，涂刷水性封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。水性封闭底漆施工时禁止兑水。　　5、涂刷贝斯沃多彩涂料中涂层：　　(1)工具与材料　　①毛辊②多彩漆中涂层　　(2)待底漆干燥后，涂刷两遍多彩涂料主涂层　　(3)待干燥中涂层干燥后用检查下漆面是否平滑如有颗粒用砂纸轻微打磨。(砂壁状的中涂不需要这条)。　　6、喷贝斯沃多彩涂料主涂层：　　(1)工具与材料　　①喷枪②空压机③多彩漆彩点　　(2)贝斯沃多彩涂料主涂层的施工　　喷涂多彩漆彩点层前，多彩漆主涂层要充分干燥，施工气温必须在5℃以上，喷涂多彩涂料时，一般分两遍喷涂。第一遍约4-5小时表干后再喷第二遍，以达到满意效果。涂布量会因涂装效果、气候、基面状况、施工方法不同而有所差异。喷涂必须使用多彩漆专用喷枪进行喷涂，第一次施工需由专业人员进行施工指导，较长时间静置存放的产品在开盖使用前可轻微搅动，不许机械搅拌，无需加水稀释。　　7、喷涂、滚涂多彩漆罩光清漆：　　(1)工具与材料　　①喷枪②空压机⑧多彩漆罩光清漆(2)注意待贝斯沃多彩涂料完全干透后(一般晴天保持2天)，方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，气压，喷口大小一致，注意预防流挂现象。罩光前，要将浮尘清理干净。喷涂要均匀且全面，不可有漏喷等现象，一般喷涂至少两遍，可达到较好效果。工当中注意事项：　　1、喷完贝斯沃多彩涂料彩点层之后，罩光之前，要作好防雨保护，避免大雨冲洗，待贝斯沃多彩涂料干透后要尽快罩光。　　2、施工环境：保证环境温度应大于5℃，相对湿度小于70%，无大风的天气下施工雨天或者即将下雨的天气也不得施工，施工时多关注天气预报。　　3、注意施工安全不得违规操作。

1、施工工艺
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→（做分格线）→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料七点多彩→喷涂罩面漆→清理、整修
1 基层 基层平整、清洁、施工前确保墙面 含水率10%以下，PH值10以下
2 基层处理 抗裂腻子 水按规定比例 1.5-3.0 6小时 批刮
3 底漆层 抗碱底漆 不可 0.12—0.15 12小时 滚涂
4 中涂层 质感中涂 0-5%水 0.6-1.20 24小时 滚涂
平面中涂 0-5%水 0.2-0.25 12小时 滚涂
5 主涂仿石层 主材涂料七点多彩 不可 0.4-0.8 12小时 喷涂
6 罩面清漆 专用罩面漆 0-5%水 0.12-0.15 12小时 滚涂
2、材料构成及功能
1、基层处理：修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物，求得一致干燥平滑的基面。
2、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。
3、水性多彩中涂：仿石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。
4、水性多彩主材：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。
5、罩面七点专用罩面：保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。

3、基层要求
施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。
1、 基层处理
1）、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出。
2）、点补：空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。
3）、砂磨：用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。TV对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。
5）、定位、弹线：依图纸或甲方要求给分格缝定位，宽度为2.0cm的分格缝，要求用墨线弹出宽度为1.6cm的定位线，缝的边角修平。
2、 批刮腻子
1） 检查基面是否干净、平整、结实，否则必须进行处理。
2） 开浆时，将适量的清水加入搅拌桶中（若采用双组分腻子，可将添加剂加入清水中混合），然后徐徐加入腻子粉，边加粉边搅拌，直到腻子浆均匀无结粒，搅拌好的浆料需静置5-10分钟后再略微搅拌即可使用。
3） 刮底层腻子时，第一层腻子尽量将墙面、阴角、阳角刮平刮直。
4） 刮面层腻子时，待底层腻子初干时（一般晴天4小时）或干透后即可刮第二层腻子。
5） 刮两层腻子所达到的基面平整度可满足一般的要求，若对平整度有特别要求，则需3-4层，施工方法同上。
6） 打磨：腻子批刮完后约4小时，即可对腻子层进行打磨，须使用320#-400#砂纸仔细打磨，除去批刮印和接痕。
7） 对已预留的分格缝注意保护，批腻子污染到的，随时清理。

3、 成品及线条的保护
1） 保护的对象：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。
2） 保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3） 保护方法：
a、 门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、 门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、 户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、 清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。
e、 其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。
4、 涂刷底漆
1） 涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2） 采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3） 施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4） 不符合技术要求的，修补处理。
5） 底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。
5、 涂刷中涂
1） 根据客户的要求提供最终涂膜的主体色。
2） 涂布时科采用喷涂或滚涂法施工。
3） 采用十字喷涂或交叉滚涂法，确保涂膜均匀、色泽一致。
4） 施工必须由建筑物自上而下，每次涂刷以每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成
5） 不符合技术要求的，修补处理。
6） 第一遍涂布后，须按规定间隔时间，才进行第二次涂布。
6、 喷涂水性多彩主材
1） 材料最好两桶对倒2-3次，无需过虑、不可加水、不可激烈搅拌，将主材放置压力罐中即可喷涂，操作简便。
2） 采用喷涂法，力求主材均匀，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意气压应控制在一公斤以下。
3） 一次多遍喷涂，先薄喷一遍，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直，喷涂距离以30-40cm最适当。
4） 喷涂后须待24小时以上，待完全干燥后方可喷涂罩面漆。
5） 要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷、透底现象。
6） 分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
7） 分格胶带纸的去除
a、 喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、 待七点多彩涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。
7、 罩光面漆
1）、采用喷枪喷涂法或滚涂。
2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
8、清理及修补
1）、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料招商网表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具：主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg（不能超过1.0Kg）
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境：施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。

1、工艺流程
平涂效果施工工艺：墙面基层处理 →刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆（一般用黑色底漆）一遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍（选用配套多彩漆专用底漆）→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。
质感效果施工工艺：墙面基层处理 →刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍 →刷涂或喷涂透明封底漆一遍→弹线、分格、贴胶带→刷涂或喷涂描线漆（一般用黑色底漆）一遍→刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍→刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆1-2遍（选用配套多彩漆专用底漆）→喷涂凝胶型水包水多彩涂料→喷罩光漆2遍。
2、基面处理
在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28d，夏天的养护时间为14d。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。
3、刮涂柔性耐水腻子
用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过2.0mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5h。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4~6h）打磨修整。柔性腻子总厚度控制2.0~5.0mm。耐水腻子推荐使用水泥基单、双组分腻子。
4、 涂刷封闭底漆：
待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，涂刷或喷涂水性透明封闭底漆一遍，施工均匀，绝不可有漏刷现象。。
5、 弹线，分格，贴胶带
底漆要充分干燥，然后弹线，分格，贴胶带；胶带的质量要有保证，避免渗透、留胶现象。
6 、涂刷描线漆
描线漆一般使用黑色描线漆，这里需要注意描线漆其附着力要求高，可适当添加基层润湿剂，增加对底层的渗透能力，增加附着力。描线漆可不全面刷涂，可在需要分隔缝处，重点刷涂即可。
7、刮涂（喷涂）造型质感涂料
这是质感工艺效果才需要的施工工序，可根据实际需求效果，如:浮雕、拉毛、真石漆、刮砂、调色砂壁漆等等，主要是起到造型作用。需要注意的是必须待描线漆完全干燥后，才能刷涂、刮涂或喷涂造型质感涂料1遍。
8、刷涂或喷涂凝胶型水包水多彩涂料中间漆
待造型质感涂料（平涂效果直接在描线漆上施工，无需上造型质感涂料）干燥后，喷涂1~2遍凝胶型水包水多彩涂料专用中间漆，这是水包水多彩涂料的配套底漆，不需要很好的封闭性，但需要很强的附着力，需要涂刷均匀，特殊效果甚至需要完全盖底。
9喷涂凝胶型水包水多彩涂料
喷涂凝胶型水包水多彩涂料前，凝胶型水包水多彩涂料中间漆要充分干燥，施工气温必须在10℃以上，施工24h前后不下雨（有的甚至要求48h），湿度低于85%，因为多彩涂料成膜机理复杂，干燥较慢。
喷涂凝胶型水包水多彩涂料时,一般喷涂1-2遍（密集颗粒效果需要更多喷涂次数）,最好配合一大一小两把喷枪（喷枪使用多彩漆专业喷枪，防止压力过大，导致颗粒糊掉），小喷枪修补大枪没喷到的死角位置，以达到满意效果，尤其注意阴阳角和窗台位置，最好先单独把这些地方喷涂好，防止有斜喷现象(斜喷效果和平喷效果截然不同)。喷涂手法为虚空画圈喷法，不要在同一个地方停留太久。即可以防止颗粒堆积产生流挂，又可以使喷出来的颗粒很均匀的分布。因为喷涂手法对装饰效果影响很大，一般要求同一面墙，推荐一位熟练师傅喷涂施工。
涂布量会因涂装效果、气候、基面状况、施工方法不同而有所差异。较长时间静止存放的产品在开盖使用前可轻微搅动，不允许机械搅拌，禁止加水稀释。
水包水多彩涂料是具有弹性防开裂功能的涂料，漆膜干透后有一定的韧性，那个时候再撕扯胶带，会有可能破坏整体漆膜，从而影响整体效果。
10、喷涂凝胶型水包水多彩涂料罩光漆：
罩光漆分水性和油性两种，罩光可制成高光、半光，柔光三种效果可供选择，待凝胶型水包水多彩涂料完全干透后，方可喷涂罩光清漆，罩光漆要喷 涂要均匀且全面，不可有漏喷等现象。强烈要求喷涂两遍。现在也有罩光漆起到特殊装饰效果，如在里面添加200-400目金葱粉，有闪光的效果等等。