自动门调试方法是什么？

上下有两个六角形的调节螺栓（六角形的内螺栓）并有上下、左右箭头指示，这个就是限位调节器，具体操作方法：箭头指示方向就是门体的运行方向，也就是开门和关门卷轴的运转方向。在箭头旁边还有 和-的标志 代表加大行程，- 代表缩短行程，用一个六方插入对应的孔旋转就能解决你的问题

自动门调试
一、 限位调试 首先，解掉X3光电开关线，调试结束后再接上。手动/自动 转换开关转到手动位。 1、把右侧钥匙 开关拨至ON 位（即PLC上X7 灯亮，当X7 灯不亮时，用一根导线把X7和24V —连接，调试好后拆出连接导线）。
2、按上、下按钮 看机械部分是否正常，同时在门上时，要看门的配重经过定位仪X2 时定位仪后面的灯是否闪烁（即PLC的X2灯是否闪烁）。
3、调试开始：
a、 先按下降 按钮把门放到底，后继续下放门帘大约两圈，将钥匙 开关 X7 开关一次，然后闭合，接着开始调限位，在调试过程中，钥匙 开关X7 保持闭合。
b、 松开急停 按钮（X5指示灯灭），按上升 按钮，确定上限位，等到合适 位置时，转动手动/自动 转换开关（即X6 闪动一下），此位置为上限位。
c、 按住急停 按钮（X5指示灯亮），按下降 按钮确定下限位，等到达合适 位置时，转动手动/自动 转换开关（即X6 闪动一下），此位置为下限位。
d、 把钥匙开关 拨至OFF位（即PLC上X7 灯灭），限位调整结束。
注意：第一次调整时，先把上限位设在中间，以防编码器的A、B端接反。
二、自动延时调整
打开PLC右侧小盖调右侧的小螺丝。
三、编码器故障判断
接法：红线——24V ；绿线——24V—；黄线——X0；白线——X1。
定位仪接法；棕线——X2；蓝线——24V—。
当电机在运行时，看PLC的X0和X1的指示灯是否闪烁，如不闪烁检查编码器是否接好。
四、变频器参数
N002——9 初始化；
N010——0 V/F；
N103——2.2中间频率；
N104——24 中间电压；
N105——1.3最低频率；
N106——13最低电压；
N109——0.5加速时间；
N110——0.5减速时间；
N201——1 运转指令；
N203——8 电机噪声：
N300——1 抱闸；
N406——3 S4定义；
N500——40 速度一；
N501——25 速度二；
N504——15 缓冲；
N505——16 缓冲

1.自动门调试前必要条件
(1)自动门接线正确。
(2)自动门及相应控制单元配线正确，无松动。
(3)手动无卡涩，过沉现象。
(4)自动门及相应控制单元回路正确。
(5)自动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。
(6)自动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。
2.自动门调试前准备工作
(1)自动门至 MCC 接线正确，复检无错误。
(2)自动门电机三相绕组测试无问题，记录；绝缘合格，作记录。
(3)根据自动门功率整定 MCC 相应单元热继电器，并检查开、关接触器，线圈电阻良好，保险适合自动门功率，严禁装大保险。检查自动门单元控制回路正确性，对电机电缆绝缘测试， 作记录。
(4)将自动门打至手动，手摇手柄，检查自动门是否卡涩或有过重现象。
(5)自动门内部配线复检，并对内部配线是否复合设计图纸作检查，若有必要，可将部分线作调整，以适应设计图纸要求。

3.自动门调试工具准备
(1)万用表一块；
(2)螺丝刀(平口或十字花)一把；
(3)试电笔一把；
(4)500V 兆欧表一块；
(5)对讲机一对；

4.调试人员配置及要求

(1)有自动门回路基础及实际操作经验者二名。
(2)相应技术人员一名。
(3)MCC 处施工人员一名，自动门处施工人员一名。

5.自动门调试流程
(1)在 MCC 处相应的自动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。
(2)送电后，检查调试控制回路。首先检查自动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。一般情况自动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门，过沉，则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的 1/2 圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。
(3) 开关行程调好后，同时检查 MCC 灯光.
(4)将阀门摇至中间位(或用电动)，按下 MCC 处相应单元开按钮，则开接触器吸合。按下停按钮，则开接触器断开；按下关按钮，则关接触器吸合，按下停按钮，则关接触器断开。
(5) 控制回路调试完后，在 MCC 抽屉上将开关打到动力回路处。
(6) 然后点动开按钮，检查电机转向。若阀门向开方向运动，则电机线接线正确。若阀门向关方向运动，则将开关拉下，为了 MCC

的接线美观和颜色统一，规定统一在自动门内将两 芯电机线互倒。
(7) 重新合闸，按开关按钮，检查电机转向。
(8) 按开、关按钮将自动门开关操作各一次，检查自动门有无卡涩现象，听电机声响是否为正常音。若阀门过沉，电机则有憋音，而且电机很快会发热，这时，则应停下，请机务检查电动连杆机构有无异常。
(9) 将阀门开、关到位，用万用表检查开关反馈是否正常，若有必要则进行调整开关反馈开关。
(10) 在继电器柜处进行开、关回路短接，模拟软操指令发出，检查软操回路是否正常，并在端子柜量取开关反馈看是否正常。
(11) 上述回路完全无误后，将自动门开、关行程时间、及电机铭牌，MCC 处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。自动门执行机构调试方法 调试前的准备工作。
①正确安装了执行机构。
②所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。
③电气连接正确无误，并且正确实施了接地和等电位连接。
④电动执行机构和阀门完好无损，手动自如无卡涩。
⑤模拟量指令、反馈正确无误。
SIPOS 电动执行机构的几大优点
①调节灵敏度高、准确可靠。
②末端位置的关断模式可根据工艺流程的要求随意设定为行程关断模式或力矩关断模式。
③模拟量反馈无需调整，只要末端位置调整好后反馈就会与指令一一对应，省去了以前调反馈电位器的麻烦。经济型的还可以设定三对开关量输出。
④力矩的大小可根据工艺流程的需要在范围内随意设定(18～60)。
⑤模拟量输出也可以设定为 0～20 毫安或 4～20 毫安。
SIPOS 电动执行机构调试程序
①首先根据执行机构的要求正确调整信号齿轮单元的比率。
②对应 MCC 抽屉送电，按动控制面板上的就地、远控键一次或几次，执行机构的操作模式就可以在远控、就地、参数设定和调试这三者之间转换操作模式。
③选择参数设定和调试这一模式，显示四个主菜单，(语言设定、调试、观察、诊断)。语言的设定：共有五种语言选择(德语、英语、法语、西班牙语、意大利语)当选择了所需语言按回车键确认(一般都选择英语)。
④进入调试菜单并且输入四个 PIN 代码(9044)才能改变设定和阀门有关的参数，按下键参数依次显示：关方向、关速度、开速度、紧急关速度、紧急开速度、关末端位置的关断模式、开末端位置的关断模式、最大关力矩、最大开力矩、过力矩故障后的重复次数、上升时间、直流制动、电机温度报警、电机温度保护、电机加热、调整末端位置、记录力矩曲线。若改变其中参数只要在显示的参数栏内按回

车键即可进入。再按上下键修改参数。
⑤调整执行机构的行程极限进入末端位置调整。首先要设定末端位置开或关。现以开为例，按相应的开健使执行机构运行至末端位置，到达末端位置两秒后按回车键确认，屏幕显示一个偏差，然后调整电位器使偏差为零。再按相应的关键使执行机构运行至关末端位置两秒后按回车键确认。屏幕显示比率设定合适，说明末端位置的设定是正确的。
⑥末端位置调整好后按就地/远操键，屏幕显示远操好，然后在 CRT 上用脉冲试验执行机构的灵敏度。
⑦上述确认无误后将执行机构的型号、名牌、开关时间等作详细记录。