水性聚氨酯防水涂料施工工艺是怎样的？

水性聚氨酯防水涂料施工方法：
1、施工要求
1）对防水层要求：基层必须干净、比较光滑，这样涂膜才均匀一致。
2）本材料属水性，混入苯类会发胀，所以禁止有机溶剂。
3）根据基面、天气情况，加水调节浓度，方便、简单。
2、涂刷底胶
涂刷底胶时，可将本材料适当加入些水，以便于涂刷。涂布量一般0.2~0.3公斤/㎡为宜，涂布后需干燥4-6小时，再做下一道工序的施工。
3、涂膜防水层的施工
防水层的施工时，涂料一般不需要加水稀释，直接使用橡胶刮板涂或用滚筒滚涂，但方向应与第一次涂刮的方向垂直。根据设计要求，确定涂刷遍数和涂刮量，直到达到设计厚度。
4、稀撒面渣
如果墙板立面要抹灰，最后一道涂膜施工完但还未固化时，应在其表面稀撒上少量干净的ø2-3mm砂粒，以增加涂膜和水泥砂浆的粘结力。
5、涂膜防水层的验收
在做保护层前必须认真检查涂膜防水层的施工质量，要求满涂不断，薄厚均匀一致，封闭严密，不允许有露白见底、起鼓脱落、开裂翘起等缺陷存在，必要时可以蓄水检查，至不渗漏为合格。
6、保护层施工
当涂膜验收合格后，即可做水泥砂浆保护层或用传统方法铺贴砖、马赛克等。

施工方法
基层处理：基层必须干燥，并有一定的强度，必须清除油污和浮灰。旧屋面应把原防水层清除干净。基层的分格缝和裂缝应按规范中规定的方法用密封材料灌缝。
底层：用刮板或刷子用力刮涂均匀。
中层及面层：待第一遍完全固化后，涂刮并使其达到规范要求的厚度。涂刮方向应与前一遍方向垂直，涂膜要求平整，厚薄均匀。如液料黏度较高，可适量添加稀释剂稀释。
如需在涂层中平铺胎体增强时，宜边涂边铺胎体，除去气泡，并与涂料粘牢，在胎体上涂布涂料时，应使胎体完全被涂料覆盖，不得有胎体外露、翘边现象。
材料应随配随用，一般控制在40分钟内用完。
施工间隔时间应随气温不同而自行控制，一般为12小时，以表面不粘为宜。参考用量：2mm厚2.4~2.7kg/㎡。
注意事项
严禁日晒雨淋，并远离火源。
在现场施工时，必须保持良好的通风条件，现场不得有明火。
一般稀释剂均为易燃易爆化学品，使用时必须严格按照防火防爆要求施工。
建议本品用于隐蔽工程防水。

水性聚氨酯防水涂料采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性；共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度，是目前最理想的防水涂料。 水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性。2.涂层呈整体封闭，性能长期稳定。3.高温100℃不流挂，低温-40℃不龟裂。4.产品绿色环保，无毒无害。5.施工安全，工艺简单。6.潮湿基面亦可施工，有效提高工程进度。 水性聚氨酯防水涂料涂料用途:用于建筑物和构建物的防水工程。如：屋面、卫生间、浴室、道路、桥梁、涵洞、地下工程和设备、管道外的防水防渗漏。 水性聚氨酯防水涂料使用说明:1.施工采用滚刷、毛刷做滚涂和刷涂。2.涂料粘稠时为方便施工可加水8％搅拌均匀后使用，加水后立即用完不宜存放。 水性聚氨酯防水涂料施工工艺:施工前将基面清理干净，处理好板缝和变形缝，先在基面涂刷一遍涂料，表干后涂第二遍涂料的同时铺一层胎体材料（无纺布或玻璃纤维布），最后在胎体上面涂刷涂料不少于三遍。每遍用料在0.4-0.5kg／㎡。铺胎体材料要平整压实，无气泡，无褶皱，搭边5-10cm（参照XT-301高分子防水涂料施工工艺）。浴室卫生间，地下室及其它防水施工如平面无缝隙可免铺胎体材料，管根必须加铺胎体材料。验收按国家防水工程技术规范标准验收。
水性聚氨酯防水涂料质量要求 ： 外观黑色（或白色）粘稠浆液，无结块
固体含量，％≥65
涂膜干燥时间，h 表干≤4 实干≤24
耐热性（100℃±2℃，2h）无流挂，起泡
耐碱性（饱和度Ca（OH）2溶液浸泡168h）无异常
耐低温性（-40℃±2℃，2h）不剥落，无裂纹
拉伸强度，Mpa≥1.2 1.0
断裂延伸率，％≥300 200
抗老化性（紫外线老化）无裂缝及变形
不透水性（水压0.3Mpa，30min）不渗水