求问下，木扶手的施工工艺是什么？

1.本工艺适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程
 2、施工准备 
2.1材料及构配件： 
2.1.1木扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷含水率不得大于12%，弯头料一般采用扶手料,以45 °角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 
2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 
2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 
2.2.2 手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 
2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 
3 、操作工艺 
3.1 工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 
3.2.1 找拉与划线： 
3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 
3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 
3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70mm 断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 
3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm ）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5 ℃。 
3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 
3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。 
3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制折弯料相接。 
3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。 
3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉平磨光，整修平顺。 4.1 本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定 : 
每个检验批的护栏和扶手应全部检查。 主控项目 
4.3 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 
检验方法 : 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 4.4 护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法 : 观察；尺量检查、检查进场验收记录。 
4.5 护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 
检验方法 : 检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 
4.6 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 检验方法 : 观察；尺量检查；手扳检查。 
4.7 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。 
检验方法 : 观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 
4.8 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 
检验方法 : 观察；手摸检查。 5 、成品保护 
5.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。 5.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。 5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。 6 、应注意的质量问题 
6.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。 
6.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。 
6.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。 
6.4 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。 7 、质量记录 
本工艺应具备以下质量记录： 
7.1 木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。 7.2 塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。 7.3 安装质量检验评定资料。 
8 、安全环保措施 
8.1 各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电8.2 做好木工园盘锯的安全使用管理工作。 
8.3 施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。 8.4 对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。 8.5 安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。 
8.6 安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。

（1）木扶手制作：木扶手具体形式和尺寸应按设计要求制作。扶手底开槽深度一般为3-4mm，宽度依所用扁铁的尺寸，但不得超过40mm。在扁铁上每隔300mm钻孔，一般用32mm的木螺钉固定。木扶手制作前，应按设计要求作出扶手的横断面样板，将扶手底刨平、刨直后，划出中线，在两端对好样板划出断面，然后将底部的木槽刨出，再用线刨依顶头的断面线刨出成型，刨时注意留半线，以免净面时污料。
（2）扶手弯头制作：在制作弯头前，应做足尺样板。做弯头的整料先斜纹出方，然后按样板画好线，用窄条锯锯出皱型毛料，毛料尺寸一般比实际尺寸大10mm左右。先把弯头底做准，然后在扶手样板顶划线，用刨刨平，注意要留线，防止与扶手连接时污料。
木扶手、弯头安装
（1）安装扶手应由下往上进行，首先按照栏杆斜度配好起步的弯头，再接扶手，其高低要符合设计要求。扶手与弯头的接头在下边作暗榫，用铁活铆固。与铁栏杆连接用的木螺钉应拧紧，螺帽不得外露，间距不得大于400mm，弯头易掉，安装必须牢固。
（2）安装扶手时，依据靠踏步一面的栏板或栏杆为准，全部安装完，要修接头。根据木扶手坡度、形状，用扁铲将弯头加工成形，再小刨刨光，最后用砂纸磨光。
（3）扶手末端与墙连接，将扶手底部通长扁钢与墙内预埋件焊牢，扁钢与木扶手用木螺钉固定。
（4）扶手安装完毕，刷一遍干性油，防止受潮变形。

找根木头..木柴也行.胶水粘下~
形状要像扶手.
再抛光,找平.
再涂漆~
最好是白色的.
不然你手放上去,就比较难分辨!
先把每个柱子固定好,然后把所有的柱子顶部用一根扁铁连起来,扁铁上钻上多个5毫米大的洞,最后把最上面的扶手装上去,用螺丝从扁铁的洞里往上拧到木扶手上就行了.

1）扶手
扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体
等.对于墙体或结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或
用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固.
扶手的接长：扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接槎痕迹.金属扶手
的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光.
扶手与玻璃的连接,在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢,既可提高扶手的刚度,又便
于玻璃栏板的安装.型钢与金属圆管湘焊接.有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法,
其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好.
2）栏板玻璃
栏板玻璃的块与块之间,宜留出8mm 的间隙,间隙内注入硅酮胶系列密封胶.栏板玻璃
与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处,均应注入密封胶.
3）玻璃栏板的底座
固定玻璃：多采用角钢焊成的连接固定件,可以使用两条角钢,也可只用一条角钢.底
座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃,间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3～
5mm 的填缝间距.固定玻璃的铁件高度不宜小于l00mm,铁件的布置中距不宜大于450mm.
栏板底座固定铁件只在一侧设角钢,另一侧则是采用钢板,安装玻璃时,利用螺丝加橡
胶垫或利用填充料将玻璃挤紧.玻璃的下部不得直接落在金属板上,应使用氯丁橡胶将
其垫起.玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧,缝隙外边注胶密封.

1、室内装修木扶手：安装木扶手应由下往上进行，首先按栏杆斜度配好起步弯头。扶手接头应以45°角截面相接。扶手截面宽在70mm以内的可用扶手料配制弯头，扶手的接头可采用粘接，粘接区段内最少要有三个木螺钉与支承件连接固定。大于70mm的扶手接头除粘接外，还应在下边作暗榫，也可用铁件铆固，扶手栏杆连接用木螺钉拧紧，间距不得大于400mm。

1.1、找位与划线：

a、安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

b、按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

c、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2、成都装修楼梯扶手弯头配制：楼梯扶手采用整体弯头时，制作前应做足尺样板，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛坯（毛坯尺寸一般大于实际尺寸约10mm）。弯头粘接时，操作环境温度不得低于0℃。弯头下面刻槽应与栏杆扁铁紧密结合，不得松动，木螺钉应钻孔后再拧入，不得用锤子直接打入。

a、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

b、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

3、连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

4、采用粘结的弯头时，待接头粘结牢固后，才能根据扶手坡度、形状，用扁铲将弯头初步加工成形，再用小铁刨刨光，刨不光的部位应用细木锉锉平，找顺锉光，使其坡度合适，弯曲自然，截面顺直，最后用木砂纸磨光。