铝单板生产工艺流程是什么？

铝单板/铝幕墙板生产工艺流程：
图纸-下料-画线-打工艺孔-冲角-开槽-折边-焊接-打磨-挂耳-加强筋-抛光- 挂板-预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-铬化-水洗-纯水洗-烘干- 强冷-上线-喷底漆-流平
铝单板/铝幕墙板生产工艺流程：
图纸-下料-画线-打工艺孔-冲角-开槽-折边-焊接-打磨-挂耳-加强筋-抛光-
挂板-预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-铬化-水洗-纯水洗-烘干-
强冷-上线-喷底漆-流平-喷画漆-流平-喷罩光漆-流平-烘烤-自然冷-下线-贴保护膜-成品入库-交付

单板下料
1、按生产部任务单用料定额领料，确认所领铝板的型号（1100或3003、3004、5005等）及规格是否符合。
详细领悟并看懂图纸
2、三次复查铝板面质量，不允许有锈斑、麻点、凹坑、脱层、不允许有扎制波浪和穿通气孔，严重磕碰、划伤、折弯后R角有明显裂纹等缺陷，对原材料质量监控有及时反映义务，发现问题及时向有关人员反映。严禁有裂纹。
3、按生产用图的开料尺寸要求，在交电脑桌面上编好程序，复查无误后在剪板机上开料。
注意要点：看清图纸的展开尺寸及编号，细心按剪板机的操作程序编程。并且在第一张铝板完成后检查成品质量是不是符合要求。

铝单板冲角码孔
1、确认工作件标识，明确开料图及产品图工艺要求看懂图纸和施工的意图。
2、按角码起始位置及角码间距在相应模具上调整好定位用专门刻度工具进行检查2遍以上。
3、在自动冲床（压力机）上进行冲孔作业，严格按照相关规定进行操作。
4、同一角码的两个孔，其间距按图纸要求角码长度确定冲。
5、冲孔时，孔边距由图纸规定的角码高度尺寸确定（必须与角码相配保证产品要求）。

图纸-下料-画线-打工艺孔-冲角-开槽-折边-焊接-打磨-挂耳-加强筋-抛光- 挂板-预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-铬化-水洗-纯水洗-烘干- 强冷-上线-喷底漆-流平
安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料。
铝单板基材采用1100H24、1060H24、3003H24、5005H24等幕墙专用单层铝合金板。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型最大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）
涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC、等知名品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。
重要特点
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方板重8kg，抗拉强度100-280n/mm2
2、耐久性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆，可用25年不腿色。铝单板幕墙建筑
3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。
5、不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。
6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。