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双壁波纹管施工工艺如何?

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8年以前
3个回答
  • 快乐大白兔
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      一、铺管前,对管材应逐节进行质量检查,不符合标准不得使用,并做好记号,另行处理。管材在现场搬运时,一般可用人工搬运,但必须轻抬轻放,严禁直接在地面上拖拉。

      二、下管可由人工进行,由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可以用非金属绳索溜管,使管材平稳的放在沟槽内,严禁用金属绳索勾住管端或将管材从槽边翻滚抛入槽内。

      三、管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。

      四、连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。承口作业时,应先将承口的内壁及插口的外壁清理干净,不得有泥土等杂物,涂上润滑剂,然后用葫芦拉直,同时辅用撬棍,使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内逐节依次安装,管材插入必须到位。

      五、橡胶圈的位置应防止在管道插口第二至第三根管肋之间的槽内。

      六、管材长短的调整,可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

      七、雨季施工,应采取防止管材漂浮的措施。

      八、冬季施工,应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。

  • Andy421
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    1. 管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。
    2. 管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。

  • 可爱的橙子
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    道采用土弧基础。对一般的土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层;当地基土质较差时,可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层,也可分两层铺设,下层用粒径为5—32mm的碎石,厚度100—150mm,上层铺 中粒砂,厚度不小于50mm,对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,在铺设中粗砂基础层。 在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位,必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α 30°。 管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖(图)。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后,应立即用中粗砂回填密实。
    对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道敷设前对基础进行加固处理。 聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地
    基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。

    管道安装及连接
    管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽,槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽,因支撑槽的影响宜采用从槽的一段下管,在槽底将管道运至安装位置进行安装。 承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。 管道的长短调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。 橡胶圈接口应遵守以下规定: 1、接口前,应先检验胶圈是否配套完好,确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土等杂物,并涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别,以便判断是否插入到位。 3、插口插入承口时,可在管端部设置木栏板,用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内,逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以
    大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时,一旦遭水泡应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发生位移、漂移,拔口现象,应返工处理。 聚乙烯波纹管的安装及连接 1、管材下管前,必须按产品标准逐节进行检验,不符合标准者,严禁下管敷设。 2、根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管才放如沟槽,下管时必须采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装应有两个支撑点,严禁穿心吊。 3、管道连接一般采用:挤出式热熔连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩带连接四种连接方式。 (1)挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热,使其聚乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能对齐,接口处留1-3mm间隙便于焊接,焊条由管材生产厂提供。对于管径大于800mm的管材,应进行内外两面焊接;在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取外加钢带等加强措施。采用焊接连接时,必须使用带热风装置必须将待焊接的聚乙烯预热,使其挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。

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