建筑钢支撑的详情谁清楚？

钢支撑施工工艺流程： 挖土→安装钢支撑→挖土→底板结构施工→拆除支撑。 （1）施工流程与施工方法 1、设置支撑施工工作面及安装标高，清除四周多余混凝土体，挖土至钢支撑底标高下100~200mm，立柱四周需要挖土深1000mm。 2、基坑内支撑程度根据总包安排，基坑视挖土程序而定，挖土必须满足即挖即撑，先形成支撑体系后受力的前提，严禁超挖，尽量减小基坑因为暴露而过长引起位移变形。 3、支撑安装 按照设计图纸和交底要求，以支撑轴线拉麻线检验支撑位置，现场丈量复核实际长度尺寸，然后将支撑尺寸编号入册，按实际丈量同时拼装支撑长度，缩短工期。 4 支撑拼装 1）根据设计标高在混凝土圈梁的预埋件上焊接搁置钢管支撑的托板，在中间立柱上焊接搁置支撑的钢牛腿。 2）将钢管搁置在托板和中间的立柱的钢牛腿上进行拼接。 3）安装上下缀板。 4）安装联杆。 5）施加预应力。设计支撑力为100T。 6）自检后交付验收。 5 支撑安装验收合格后，才能开挖下层土方，在开挖下层土方地，小型挖机不得直接接触钢支撑，以防止支撑承受挖机重量而弯曲变形。整个支撑作力求尽可能缩短工期，以达到控制基坑后期变形的目的。 6 钢支撑拆除步骤 1）解除预应力 在准备拆除钢支撑的一端先割除50~100mm，以释放预应力。 2）分解支撑体系 先拆除联杆→拆除缀板→将接长的钢支撑杆件安原拼接处割断分解。 3）将分解的钢支撑移位、归拢至指定范围，采用汽吊和现场塔吊协助配合

将构件吊载于平板车上动走，必要可将远距离的钢杆件搬运到吊车作业半径内，然后再由汽车吊运上车。

　　1 支撑的布置应有利于减少结构沿平面或竖向的不规则性;支撑的间距不应超过框架-抗震墙结构中墙体最大间距的规定。2 支撑的形式可选择交叉形或人字形，支撑的水平夹角不宜大于55°。3 支撑杆件的长细比和板件的宽厚比，应依据设防烈度的不同，按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011对钢结构设计的有关规定采用。4 支撑可采用钢箍套与原有钢筋混凝土构件可靠连接，并应采取措施将支撑的地震内力可靠地传递到基础。5 新增钢支撑可采用两端铰接的计算简图，且只承担地震作用。6 钢支撑应采取防腐、防火措施。

钢材的技术性质主要包括力学性能(抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳和硬度等)和工艺性能(冷弯和焊接)两个方面 ，建筑钢材的主要性能有:抗拉强度,朔韧性,疲劳强度,硬度,支承力.
钢支撑除了计算抗压强度是否满足要求之外，还要计算稳定性是否满足要求。因为钢支撑一般长细比较大，有可能失稳。