平开窗设计有哪些规范要求

1.在满足房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低、气密、水密及保温性能提高、门窗大视野及通透性提高。
2.门窗分格的设计也要与整体建筑立面相协调，同一层的门窗高度分格须对应，同一立面位置的门窗宽度分格须对应，以提高门窗及建筑的里面效果。
3.门窗开启的设计要充分考虑开启位置周围房间结构及家俱的布局。要向墙的一侧开启，开启扇要对应门口，以使通风顺畅，是否便利开启，90度开启过程是否刮碰房内物体，开启后是否对人活动造成不便。例如，工程设计时经常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启，此时就需要对窗分格进行调整，平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计，推拉窗常开的扇要设计在室内滑道。
4.绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度。例如，P 900（P指室内成活地面高度）不同的房间室内成活地面有高度差时应做特别说明，以确定高窗是设计成上亮还是下亮，及上亮、下亮的高度，一般情况下，开启扇下横高度在900mm1100mm左右，开启扇的合适高度为1000mm1500mm左右。
5.在开启扇宽度设计方面，平开内倒窗应控制在650mm900mm左右，单内开窗应控制在600mm650mm左右，因为平开内倒窗开启以内倒状态为主，如果扇宽度太小，上悬张口小，影响通风。单内开窗开启方式为内平开，如果扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成使用不便，且窗扇容易掉角，增加维修量。外平开窗扇宽宜控制在450mm-650mm左右，如果太宽，会造成外开开启不便及摩擦铰链承重不够，产生掉角。外平开窗高度应控制在1500mm以内。
6.门高度设计不宜超过2400mm。门扇宽度不宜超过950mm。门内外开的设计以方便使用为原则一般外平开门因不占使用空间，应用较多，但高层外门，一般为通阳台门，易被风吹引起摆动，且门铰链外置，有被腐蚀不安全的缺点。逃生用外门一定要设计为外开门。
7.窗上亮、侧亮与开启比例也要兼顾等分或黄金分割比例的原则，忌讳不等分，但分格尺寸又相近的设计。当设计有横向中挺时，一定要考虑横挺距地面的高度，以免影响人的观察视野。
8.在设计圆弧固定窗时，其中部，弧顶，尽量不要设计有竖挺，以免遮挡视线。
9.固定窗大小的设计，还要考虑玻璃的强度要求及加工、搬运、安装的可行性。一般5mm中空玻璃板面不宜大于1500mmX1600mm面积不宜大于2.5。
10.在内开扇及外开扇宽度设计上，要考虑五金的最小槽宽安装要求，平开内倒窗扇最小槽宽要求为400mm，ROTO，外平开扇最小槽宽要求为204mm。
11.在圆弧窗及圆拱窗设计方面，要注意塑型材的最小弯曲半径为400mm，同时圆弧型窗还要考虑玻璃是否能装配进去，是否需要外装压条。
12.在绘制分格大样图时，一定要按照比例绘制，包括框扇的线条尺寸，以便清晰的判断分格设计的美观性、合理性。

一个好的门窗，必须要有好的气密，水密，隔音，隔热，抗风压，并在设计上，必须考虑以下几点：
1）尽量减少型材截面 大部分的型材批发商或者门窗公司都面临一个相同的问题，型材品种繁多，且容易积压，影响资金流动及管理的困难。比如，不隔热窗，在设计型材时，若考虑内开，外开，活动百叶的共用性，即可以减少型材截面的品种。
2）配件，角码，胶条的统一化。
3）工艺的统一，简单化 一般的门窗设计，主要考虑型材断面及五金的配合。很少考虑现场工人生产，制造的方便。如果工人的生产效率愈高，品质的合格率愈高，相对的生产成本就愈低。
4）完善的接点，迎合不同的开启方式 建筑设计师在设计工程时，经常为了建筑物优美的造型效果，会有不同的门窗需求。因此，为了配合工程，良好的系统只要做少部分修改，即可满足需要，不须另起炉灶。对于门与窗，推拉窗(门)与平开窗(门)的接点，亦要有良好设计，不致产生好几根铝型材连在一起，影响视觉美观。同时，并能满足不同的开启需求，如外开，内开，内开内导，外翻，内翻，推拉等功能。
5）良好的整体公差配合，完善的生产工艺 窗结构是由铝型材，玻璃，隔热条，胶条，五金件及加工工艺配合完成，如果没有良好的公差配合，很难生产合格的门窗，因此系统公司在这方面就起到主导的作用。试想我们开的汽车，各个零部件若没有好的公差配合，其结果将会如何欧洲对于门窗的制造销售，均要求必须通过门窗实验室的检测(如德国的ROSEHEIM )，检测的标准也有明确规定(详看CENTC33)。为了通过检测，良好的公差配合，持续且完善的制作工艺是必须的，例如为了"水密"及防止室内外温差造成“结露”，“排水孔”及“通风孔”的设计就至关重要。

　要求是　(1)轻质、高强。由于门窗框的断面是空腹薄壁组合断面，这种断面利于使用并因空腹而减轻了铝合金型材的质量，铝合金门窗较钢门窗轻50%左右。
　　(2)密闭性能好。密闭性能为门窗的重要性能指标，铝合金门窗较之普通木门窗和钢门窗，其气密性、水密性和隔音性能均佳。
　　(3)使用中变形小。一是因为型材本身的刚度好，二是由于其制作过程中采用冷连接。横竖杆件之间、门窗五金配件的安装，均是采用螺丝、螺栓或铝钉，它是通过角铝或其它类型的连接件，使框、扇杆件连成一个整体。
　　(4)立面美观。一是造型美观，门窗面积大，使建筑物立面效果简洁明亮，并增加了虚实对比，富有层次感。
　　(5)耐腐蚀，使用维修方便。铝合金门窗不需要涂漆，不褪色、不脱落，表面不需要维修。铝合金门窗强度高，刚性好，坚固耐用，开闭轻便灵活，无噪音。

1.门窗设计首先要保证强度及刚度要求，只有保证强度及刚度要求，门窗使用才能安全，型材及玻璃才不易损坏。
2.门窗强度计算因国家没有明确的计算标准，一般按幕墙计算标准进行校核，分杆件的强度及刚度校核及玻璃的强度及刚度校核。其中与墙体直接连接的杆件不做计算，一般是中挺及拼接位做计算，中空玻璃一般计算外层玻璃的强度及刚度。
3.在门窗杆件结构设计方面，因横挺即承受风荷载又承受自身的重力荷载，受力状态不如立挺，因此组合门窗主受力杆件一般选择为立挺，但门窗如果为窄高型，高度尺寸远大于宽度尺寸，还应选择横挺为主受力杆件。
4.在门窗承受的各类荷载中，风荷载最大，因此型材截面及加强部位的设计要最有利于抵抗风荷载。中挺的加强方式，一个靠自身惯性矩的提高，比如塑窗型材内腔的加厚衬钢，要尽量设计成此类方式，耗材低，同时加强部位窄小、美观。另一方式靠外设增强料，比如塑窗的钢板拼接及中挺外拼加强料，虽有利于成品组装，但拼接处憨大，耗材高。
5.拼接位加强料的选择要通过计算，但也可参考已设计过的工程。主要和杆件两支点间距离、楼层高度及拼接位杆件两侧分格宽度有关。对于VEKA塑窗，一般情况下1500≤跨度≤1900mm，可采用中挺内设加厚衬钢，1900＜跨度≤2200mm，可采用小拼接，2200＜跨度≤2600mm，可采用60X10钢板（管）拼接，2600mm＜跨度≤3000mm，可采用80X10钢板（管）拼接，3000mm＜跨度≤3500mm，可采用100X10钢板（管）拼接。对于超大型窗或跨层窗（类似幕墙）当以上加强结构都不能满足要求时，应采取特殊方式加强或设钢梁支撑，且钢梁两端设埋件与墙体连接，并经严格计算选择梁截面，做到耗材低又能满足强度要求。
6.当玻璃的强度或刚度不能保证时，玻璃易破碎且中空玻璃的内外片玻璃发生弯曲贴在一起，引起彩虹现象并导致中空保温隔音失效。玻璃的强度、刚度计算与玻璃的幅面大小及长宽比有关（见国家标准中空玻璃厚度选用表），当玻璃厚度不能满足要求时，应通过加厚玻璃来解决，因为如果采用钢化增强方式，玻璃的刚性（弯曲挠度）依然解决不了，因为从计算公式可知，玻璃的刚度计算与是否钢化玻璃没有关系。但加厚玻璃后要考虑中空玻璃的重量及安装楼层高度，不要带来安装及日后维修的不便。弯弧玻璃可认为是半钢化玻璃，一般玻璃幅面小于2.6采用5mm玻璃强度及刚度都可保证，4mm中空玻璃板面不宜大于2.0m2，采用单片玻璃时厚度不宜低于5mm。对于门玻璃的设计，因为门直接与人体接触，从防止破损及安全角度考虑不宜采用小于5mm的玻璃。
7.在设计中碰到推拉窗、固定窗上下拼接情况时，拼接长度在大于1800mm时，会导致拼接（或中挺）位的塌腰，引起安装超差及开启不灵活，在设计说明中对此处玻璃安装次序及玻璃垫的垫法要有说明，拼接长度过大时在设计上要采取加强措施

平开窗设计规范有以下这些：
1、卧室及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密、水密及隔声效果好的特点，同时开启方便、安全、易清洁，也满足卧室、客厅大通风的使用功能要求。国家规范要求7层以上不允许采用外开窗。
2、卫生间窗一般洞口较小，且为细长型，通常设计为翻窗系列，又以内翻窗为主，满足小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点是开启状态防雨性不好。外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外，安全性差，且开启角度受限制。
3、餐厅及厨房窗的设计应根据工程实际的窗洞口大小及房间布局、外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗、翻窗都可以，没有固定模式。
4、楼梯间、过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养维修性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可避免刮碰，便于维护保养，同时成本低，经济性好。
5、小学校、幼儿园等建筑应采用外平开窗或推拉窗，避免孩童磕碰受伤。
、特殊位置窗一定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满足之。比如门卫室就一定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求。