框架剪力墙施工方案各位有没有

框架剪力墙施工方案
1、使用软件的顺序，建议首先使用钢筋软件然后导入到图形软件中。这样在钢筋软件中将主要结构构件已经输入完毕了，导入到图形软件中只要再输入房间装修及零星构件等辅助构件。并且在钢筋软件中例如变截面梁软件可以在识别梁跨时输入变截面信息，导入图形软件后可以自动生成不同截面的梁构件。如果在图形软件中分别建立不同截面的梁构件导入到钢筋软件中后则要进行相应调整。
2、楼层的输入顺序，建议先地上后地下。将地上楼层的构件输入完成后，可以将墙柱等构件复制到地下楼层。地下楼层构件可以依据地上楼层构件，利用软件功能快速输入。
3、构件的输入顺序，建议按照墙、柱——梁——板——门窗——过梁——房间装修——零星构件的顺序进行。至于墙、柱构件的先后顺序则要看谁更容易借助轴线输入，如果墙构件按轴线居中则先输入墙构件，后输入柱构件，然后使用“柱靠墙边”功能统一调整柱构件的位置。如果柱构件按轴线居中则先输入柱构件，后输入墙构件，然后使用“墙靠柱边”功能统一调整墙构件的位置。
4、本工程在圆弧轴网上绘图难度很大，尤其是掌握不准X轴和Y轴的方向。后来经过探索实践，我总结出圆弧轴网的X轴一般为“左进深”尺寸，而Y轴一般为“下开间”尺寸。
5、本工程在圆弧轴网上绘图在偏移时如使用常用的“正交偏移“方法有时不是很方便。软件中还提供了另一种偏移方法“极坐标偏移”，这种方法在正交轴网偏移中不是很常用，但在圆弧轴网中具有一定的优势。只要输入偏移角度和偏移距离就可以快速定位，而这两项数值又是在圆弧轴网中会经常提供的。“极坐标偏移”方法在有旋转角度的正交轴网或正交轴网中有斜向墙体时使用也较方便。
6、当工程中同类构件型号较多时建议使用“反建构件”功能，此功能可以快速建立构件。反建构件时注意输入构件图元后选中该图元先修改构件名称生成反建的构件后再修改构件属性，一定要注意这个顺序，否则容易出错。
7、本工程中屋面有圆弧形老虎窗，圆弧形板一直是软件中的一个难点。在本工程中我采用了
变通的近似画法。先画出圆弧板的立面图确定弧形，然后将弧形的直弦边平分为若干等份。平分的份数可以根据弧形的大小自定，份数越多弧形就越近似。然后将各平分点垂直向上返到弧形上，找出各平分点在弧形上的投影点。根据各投影点的位置计算出各自标高。标高的计算公式为：弧形全高度×平分点距弧形中心点（或端点）的距离/弧形半弦长度。计算出各平分点标高后可以运用软件中的“定义斜板”功能逐块板定义，就可以近似地将圆弧板输入了。注意相邻板的标高值是共用的。在这里还要说明一点，在GCL2008软件中带弧形边的板也可以定义斜板。这比GCL8.0软件的功能又有了进步，使图形的输入和计算更精确了。
8、斜屋面板与三角形老虎窗板相接是现在工程中常见的情况，在软件中处理这种情况如果输入不正确会造成斜屋面板与三角形老虎窗板不相接或翘板等现象。处理斜屋面板与三角形老虎窗板相接情况的关键是计算三角形老虎窗板坡脊点和坡底点距斜屋面坡脊线的距离。三角形老虎窗板坡脊点和坡底点的标高在图纸上一般都会给出，根据其标高可以计算出其距斜屋面坡底线的高度，再根据其高度就可以计算出三角形老虎窗板坡脊点和坡底点距斜

屋面坡脊线的距离。计算公式为：斜屋面投影长度×三角形老虎窗板坡脊（底）点高度/斜屋面高度。计算出三角形老虎窗板坡脊点和坡底点距斜屋面坡脊线的距离后，使用软件“定义斜板”的功能将三角形老虎窗板输入，就可以正确处理斜屋面与三角形老虎窗板相接的情况了。 9、因本工程轴网为圆弧形，所以在输入线性构件（例如墙、梁等构件）时总需要选择弧形画法和输入半径值，构件较多时输入会比较烦琐。于是我采用了线性构件“智能布置”功能中的按“轴线”布置功能。以墙构件为例说明：先按图纸位置将墙体按轴线大体布置上，如墙体轴线不居中再使用软件中的“偏移”功能进行偏移。然后使用软件的“延伸”和“修剪”功能，将墙体按图纸所示进行延伸或修剪。必要时还会用到“打断”和“合并”功能，综合运用上述功能就可以按照图纸将构件正确的输入了。
10、现在GCL2008软件中设有GCL8.0软件中斜板压柱、梁、墙的功能了，许多初用软件的朋友看到定义斜板后柱、梁、墙构件都没有变化就不知道如何调整了。其实GCL2008软件中为大家提供了一个更实用的“平齐板顶”功能，在柱、梁、墙构件中均提供了该功能。定义完斜板后分别选择柱、梁、墙构件图元，然后使用“平齐板顶”功能就可以准确的将柱、梁、墙构件的高度调整到斜板底。
11、在输入构件做法时，如工程其它楼层有同名或同类型的构件与当前构件做法相同，可以将当前构件做法全选后使用“做法刷”功能为同名或同类型的构件快速输入软件做法。在使用“做法刷”功能时还可以运用功能窗口中的“过滤”功能来筛选构件，在运用“同类型内按属性过滤”时其属性可选择且可在“设置属性”窗口中进行设置。
12、基础构件的土方可以使用软件中的“自动生成土方”功能，建议按基础构件生成土方，不要按垫层生成土方。因为不同的基础构件需要分别生成基槽、基坑或大开挖土方等不同的土方软件，而按垫层生成土方只能生成一种土方构件。以上内容主要介绍一些构件输入的技巧，下面再介绍几个软件功能的小技巧。
13、切换楼层时可以使用键盘的“Ctrl”键 “=”键或“-”键进行楼层的上下切换。 14、在软件中当输入构件时所显示的其它构件图层是软件中预先设置的，如需改变其它构件图层的显示可以在“工具”——“选项”——“图层”界面进行修改。
15、如需修改某构件图元的显示样式使其突出显示区别于其它构件图元时，可以选中该构件图元后在“属性编辑框”窗口中的“显示样式”栏修改该构件图元的“边框颜色”、“实体颜色”和“不透明度”。

一、编制依据
1、本工程用施工图纸（由环洋世纪国际建筑顾问有限公司设计）
2、本工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《建筑施工手册》（第四版）
5、《组合模板技术规范》（GBJ214-2001）
二、模板工程概况
三、施工准备
1、技术准备
项目技术部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
2．施工机具准备
3．材料准备
本工程±0以下墙体采用60系列钢模，钢管支撑体系。±0以上部分采用大钢模，大钢模板采用钢管支撑，顶板支撑采用碗扣架，木模脱模剂采用水性脱模剂。
四、施工部署
1、地下部分流水段划分
2、地上部分流水段划分
3、模板设计
4、模板及支撑配置数量
5．模板加工场地
6、木工人员配置
7、模板加工管理
五、主要施工方法
1、模板施工
2、墙体节点处理
3、模板的拆除
4、模板的维护及维修
5．模板安装允许偏差及检验方法
六、安全技术措施
七、附图

一、砼工程
主体结构砼施工必须满足基础施工的有关要求外，还需达到以下施工要求：
1．主体施工方法按一次支模一次浇筑组织施工，墙、柱与梁板间不留施工缝，每层墙、柱、梁板模板一次支齐，砼同时浇筑。
2．主体每层的砼采用固定泵输送。浇筑前必须清除模板内的杂物并提前湿模，砼振捣需及时、连贯、不得漏浆，钢筋密集处需加强振捣，保证砼密实度。砼振捣棒应尽量避免直接振捣模板，防止模板接缝处扩大漏浆，为此设专人跟随浇筑部位检查模板质量。
3.墙柱砼浇筑要到位，防止梁、板浇筑时出现溢浆现象影响外观质量，墙柱砼浇筑后应及时进行二次找正，确保结构截面尺寸正确、方正不扭曲变形。
4.楼板砼采用插入式振捣器振捣，待楼板砼表面收干、终凝前及时用木抹子抹压3—4遍以增加表面密实度，增强抗干缩能力。所有砼表面要求抹压平整，抹纹均匀一致。预制构件要求铁抹子交活。
5.后浇带的处理：支模前需剔除接碴的浮浆及松动石子，清除钢筋表面的污浆浮灰及杂物，并用水冲洗干净后凿毛。砼浇筑前先浇筑一层与砼配合比相同的水泥砂浆，以确保砼的粘结力。
6.砼后浇带的浇筑：后浇带砼采用人工浇筑，标号较楼层砼提高一级。后浇带主体全部封顶后浇筑。
7.剪力墙、柱、梁板拆模后喷养护液，板上皮覆盖麻袋片撒水养护，以保砼质量要求。梁板增加一组同条件砼试块，为模板拆除提供强度报告。独立柱拆模后及时用1.5m高角模做围护，以防碰撞柱角。
二、砌体工程：
1．施工顺序：
构造柱绑筋→立皮数杆→墙体砌筑
2．材料要求:
2.1.水泥：水泥采用po32.5矿渣硅酸盐水泥，不同标号，品种的水泥严禁混用。
2.2.砂：砂宜采用中砂，含泥量不得大于5％。
2.3.砌筑材料：非承重的外围护墙采用200mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；
内墙：±0.000以下为240mm厚MU10页岩砖；±0.000以上为200mm或100mm厚MU7.5陶粒混凝土空心砌块；
3．施工工艺:
3.1.砌筑前，先根据地面上已弹好的大轴线弹出墙身轴线及边线。基层表面应清扫干净，洒水湿润。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
3.2.在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上应划有每一皮砖及灰缝的厚度，圈、过梁的位置，皮数杆应设立在建筑物的拐角、纵横墙体交接处及内墙的端部。
3.3.砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在1-1.1cm左右。
3.4.填充墙底部三皮砖采用机砖砌筑，砌至接近梁底时用机砖斜砌挤紧，倾斜度应为60度左右，砌筑砂浆应饱满。
3.5.砌筑时采用“三一”砌筑方法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。