求一份耐磨地坪施工方案？

地坪漆施工过程中，首先是要讲施工材料、机器等准备好再进行施工，金刚砂耐磨骨料地坪的施工方法如下：

1.先将地面上的灰尘、浮浆清洗干净，使得混凝土地面的毛细孔打开，这样混凝土密封固化剂才能充分的渗入到地面。

2.在地面完全干燥之后，涂上混凝土密封固化剂，保持地面湿润半小时，使得混凝土密封固化剂更多的渗透进地面，与混凝土发生充分的反应，渗透时间应根据地面的具体情况，如果地面情况较差的话，需要的混凝土密封固化剂更多。

3.在上一道工序完成24小时后，将堆积在表面的材料清洗干净。待地面完全干燥后，可以使用树脂磨片对地面进行抛光，在抛光过程中使用吸尘器吸尘。

4.用洗地机将地面清洗干净，养护完之后就可投入使用了。

耐磨地坪金刚砂简介：
性能特点：
1、具有性能很高的耐磨性;
2、减少灰
3、施工方便,易维护。
金属骨料耐磨地坪适用范围:
仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面
、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、军工企业、纺织业、冷冻
库房、汽车工业、电子工业、高速公路等适合金属骨料要求的混凝土地面。
加工工艺：使用先进的设备对金刚砂加工，并机械粉碎后除去灰尘等杂质，二次
人工烘干（便于分筛除尘）。最后用精确的分筛工具对耐磨地坪材料进行筛选包
装。
耐磨地坪骨料
耐磨地坪砂有很高的强度和耐磨性能.并且价格便宜,品种齐全.生产量大.共货及
时.耐磨地坪砂(又名金刚砂)
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而
成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C
、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可
以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色
碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳
化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显
微硬度为2840～3320kg/mm2。

混凝土技术要求：
1）、混凝土标号不低于C25，尽可能小的水灰比，且水份一致，以防色差。
2）、采用中、粗号黄砂，砂含泥量小于1%，石子应冲洗干净。
3）、采用325以上标号普通硅酸盐水泥，禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。
4）、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm－120mm；最大石径不超过30mm为宜。
5）、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土，在温度低于0℃时施工，应采取加温、保温措施，且时间在一星期以上。
混凝土施工：
1）、设置模板：模板设置应平整、坚固，按地基设计标高设计模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，（每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜）
2）、铺设钢筋：对有钢筋要求的地面，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
3）、楼层处理：对于楼层施工，应彻底清层表面异物，关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面，在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥，进行扫浆，注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。
4）、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业，要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时，要自旁边耐磨地坪结束3－5天以后，且保证接边处和钢辊两头清洁无异物，以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。
5）、水平标高点：砼施工完毕要剔除，否则造成标高点处收水快，与耐磨地坪材料连接不好易起壳。
6）、振捣：使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业，边角部分应振捣密实，混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部分及时进行调整。
7）、地台水平：使用较重的钢辊（应宽于模板30cm以上）多次反复滚压地基，并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物，并保持表面无露子现象（基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。
8）、去除泌水：地台水平完成后，表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。
9）、在施工接缝时，为防止出现接缝处不规则裂缝，建设对接头处先进行切割，伸缩缝按设计要求进行切割。

1 耐磨施工现场不能是没屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、尘等都会对耐磨的施工带来不可修复的质量问题。 2）建议基层混凝土标号为C25以上以保证混凝土基层跟耐磨地坪材 料的充分结合；混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时需要有限度的泌水以确保耐磨材在第一次施时能够被足够的水分湿润。将水灰比控制在0.55以下，混凝土坍落度在7.5-10cm之内。3）混凝土浇筑建议以槽钢为模版，混凝土经充分压平、提浆后用抹平机抹平。

1 底层混凝土施工预备：

依据方案图纸查看底层的标高和斜度，并放中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其它电缆井的边沿较近（小于1米）时，应适当移动接缝的方位。在摊铺混凝土之前，有必要查看底层的施工质量，包含查看底层是不是洁净、湿润，泛水流向等是不是符合规定需求，设备根底、明沟等是不是按方案需求预留等。

2 底层混凝土浇筑：

混凝土强度应不低于C25，水灰比应不高于0.5，现场拌和的混凝土塌落度应控制在75-100mm，泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室内场所分仓、按序进行，应尽能够一次性浇筑至方案标高。运用刺进式振捣棒和平板式振捣器进行振捣工作。混凝土振捣后运用水准仪检测模板水平状况，对误差有些及时进行调整，留神边角部位应振捣密实。混凝土协作等到浇筑、维护技术应严格执行国家有关施工标准。
3 耐磨地坪面层施工：

首先检测底层混凝土外表平整度是不是抵达需求，平整度需求为选用2m靠尺查看差错为8-10mm。检测平整度抵达需求后，在混凝土初凝前，应运用橡皮管去掉剩余泌水。混凝土初凝时，去掉浮浆后在混凝土外表初度均匀撒播耐磨地坪硬化剂，初度撒播用量为总量的2/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分后，进行最少两次加装圆盘的机械镘平工作。等候初度撒播的耐磨地坪硬化剂硬化到必定程度后，进行第2次均匀撒播耐磨地坪硬化剂，第2次撒播用量为总量的1/3。等候耐磨地坪硬化剂吸收必定水分，再进行最少两次加装圆盘的机械镘平工作，机械镘平工作应犬牙交错进行。依据地上的硬化状况，进行最少三次不加装圆盘的机械镘平抹光工作。机械的工作速度和铁板视点的改动应视地上的硬化状况进行调整，工作应犬牙交错进行，究竟润饰经过机械镘平抹光精加工完毕。

4 地坪拆模及后期维护：

耐磨地坪面层施工完毕后第二天可进行地坪模板撤消，撤消模板时应留神不危害地坪边角。耐磨地坪完毕区域3天内阻止运用，7天后可轻载，28天后可正常运用。