荧光漆施工工艺是怎样的？

荧光漆施工工艺：1、 使用前请先将本品摇匀； 2、 用毛刷、滚刷、喷枪等工具，将本品涂覆在带锈蚀的钢铁工件表面，1分钟左右就会生成黑色的化合物，15~20分钟就会表干形成保护膜，5~8小时后即可进行后续涂装工序； 3、 对于锈蚀严重并产生浮锈的工件表面，必须先将浮锈清除，再进行涂装

荧光漆是一种颜色特鲜艳快干磁漆，荧光漆以日光荧光颜料着色，属丙烯酸树脂漆。亮度可达一般油漆的三倍左右，是其他油漆无法比拟的，同时颜色特别鲜艳、色纯度高。
荧光漆特性：该漆漆膜平整光滑，自然干燥。该漆承受某种形式的能源刺激时，将所吸收的能量转变成热辐射以外的可见光。该漆具有良好的附着力和良好的机械物理性能 。
主要应用在墙面施工领域，使用时，以水作为稀释剂，可刷、可喷，必须应用在纯白底层上才有荧光效果。底层白度越高，荧光效果越好。底漆性能应与本产品相适应。荧光漆涂布要求均匀，荧光油漆干膜厚度要求达到0.1毫米，才能达到符合使用要求的耐晒性能。面上再罩一层脂肪族聚氨酯或氟碳保护清漆，并使其干膜厚度达到0.25毫米，耐晒性能可以提高三分之一以上。
注意事项：使用中禁忌与杂色相混，以免降低荧光效果。优良的产品质量加上合格的施工质量，才能达到优良的耐晒性能和其他应用效果。

1、被涂的物体
因为荧光漆的荧光效果是将所有的能量吸收后再转变成热辐射以外的可见光，因此，要想有特别明显的荧光效果，我们就要确保物体的白度，一般物体月白，荧光效果越好。

2、施工工艺
荧光漆在施工时必须要要用水来稀释，施工时力道要均匀，才能保持荧光漆的漆膜厚度一致，一般荧光漆的最佳干膜厚度在0.1毫米，为了提高荧光漆的耐晒性，在荧光漆干后，还应该在表面涂上一层特定清漆做保护，清漆的干膜的厚度要在0.25毫米。

3、养护
当所有的施工过程都完毕以后，漆膜的表面会在2小时左右干燥，这时千万不能对被施工物体施加任何的压力，因为荧光漆并没有真正的干燥，这时如果对被施工物体增加任何的压力都会带来巨大的不良影响，一般，荧光漆真正干燥需要24小时甚至以上。

荧光漆是采用自来水稀释的水性涂料，主要应用在墙面施工领域，使用时，以水作为稀释剂，可刷、可喷，必须应用在纯白底层上才有荧光效果。底层白度越高，荧光效果越好。底漆性能应与本产品相适应。荧光漆涂布要求均匀，荧光油漆干膜厚度要求达到0.1毫米，才能达到符合使用要求的耐晒性能。面上再罩一层脂肪族聚氨酯或氟碳保护清漆，并使其干膜厚度达到0.25毫米，耐晒性能可以提高三分之一以上。

荧光漆在晚上能发光.\x0d夜光油漆是由夜光粉,有机树脂,有机溶剂,助剂等配制而成的.涂上夜光漆,当其成膜后,吸光和发光的过程可无限的循环,呈现良好的应急照明,吸光1小时可发光8-14个小时,主要应用于各种交通指示标志及高速公路和工艺品以达到装饰美化的效果.应用范围：该产品的附着力强,具有高度耐热性,耐磨性,适用于各种纸类,纺织类,木器,塑料,金属,陶器等材质表面印刷.施工说明：1．夜光油漆使用前必须充分搅拌均匀,用稀释剂（普通天那水）调整至施工粘度.请勿使用铁品等重金属物件,以免降低发光亮度.2．可使用刷漆,喷漆,刮漆,淋幕喷涂等工艺.3．施工前对底材进行必要预处理,需使用配套白色底漆,可以提高发光亮度,延长发光时间.4．发光涂层达到一定厚度时,才能获得较为理想的发光亮度.发光涂层厚度最经济效果应在10-20微米,涂层越厚,发光亮度越好,发光余辉时间越长.5．光涂层上清漆罩光可提高涂层的光泽度和耐候性.6．不能使用重金属化合物做添加剂.