环氧地坪漆如何施工

打磨 -- 清理场地灰尘 -- 上底漆- - 上中涂 (视地面情况1-2次)--上面漆--退场完工

环氧地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、车间地面、实验楼地面、机房地面等；和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房（过叉车）等。环氧地坪漆施工工艺：① 防水处理：一楼地面需已做好防水处理；② 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；③ 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；④ 环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；⑤ 环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；⑥ 施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

可能很多人对于环氧地坪漆的施工有着很多疑问，那么就有森塔化工有限公司告诉您详细的环氧地坪漆施工工艺：
一、环氧地坪漆工程概况及使用要求

1、招标项目范围
2、合格的投标人：投标人具有相应材料生产、施工资质，具有良好的商业信誉和较强的经营实力；投标项目经理具有相应的专业资质。
二、环氧地坪漆方案推存

根据使用方要求及产品的使用性能特点，我公司特推荐介绍以下施工技术方案，供贵方参考。
推荐方案名称：环氧砂浆地坪漆
推荐产品组合：
｛
面漆层：溶剂型环氧面漆；
中涂腻子层：溶剂型环氧中途漆；
中途砂浆层：溶剂型环氧中涂漆；
底涂层：溶剂型环氧底漆；
环氧地坪漆
三、环氧地坪漆产品适用范围

适合于机械性能要求高的区域，耐一定冲击性的机械、电子、电器、仪表、化工、医药、纺织、服装、食品、烟草、等企业厂房的地面超市、餐厅、仓库、汽车展厅、汽车停车场、汽车修理厂等特殊场所的地面。
四、环氧地坪漆性能特点

耐冲击、耐重压、机械性能佳；
防尘、防霉、耐磨、硬度好；
硬化后收缩率小、无裂缝；
耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀；


五、环氧地坪漆施工步骤

1.素地处理：一般在素地上需要养生28天以上，并且保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准，无油污，地面平整，清洁。
2.底涂层：这一阶段一般要保证在四小时内完成，所需要的主剂与硬化剂要充分混合，当然可以根据实际情况适当调整粘度。这一阶段需要养生八个小时以上。
3.中涂层：这一阶段主要是要加入石英砂，并且均匀涂布，这一阶段需要在半小时内施工完成，养生时间也为八小时以上。
4.面涂层：保证地面干净，并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂，半小时内完成施工，这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布，一般完成后二十四小时就可以上人。在使用环氧地坪漆施工过程中要注意施工现场的温度及湿度，注意地坪表面的处理，完成施工后注意施工设备及工具的保养。

主要施工流程

施工准备

↓

基面打磨

↓

清洁、检查基底

↓

环氧底涂涂装

↓

环氧树脂砂浆层涂装（依设计）

↓

环氧批土涂装2道

↓

环氧平涂面漆1道

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

主要施工
流程施工准备
↓
基面打磨
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清洁、检查基底
↓
环氧底涂涂装
↓
环氧树脂砂浆层涂装（依设计）
↓
环氧批土涂装2道
↓
环氧平涂面漆1道
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

1.素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；2.底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；③底涂层养生硬化时间约8小时以上。3.中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。4.批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。5.面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

环氧地坪漆的具体施工步骤如下：
1.素地处理：
一般在素地上需要养生28天以上,并且保证素地以水泥粉光面或是磨石地为准,无油污,地面平整,清洁.
2.底涂层：
这一阶段一般要保证在四小时内完成,所需要的主剂与硬化剂要充分混合,当然可以根据实际情况适当调整粘度.这一阶段需要养生八个小时以上.
3.中涂层：
这一阶段主要是要加入石英砂,并且均匀涂布,这一阶段需要在半小时内施工完成,养生时间也为八小时以上.
4.面涂层：
保证地面干净,并且按照正确比例搅合主剂及硬化剂,半小时内完成施工,这一阶段主要使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布,一般完成后二十四小时就可以上人.在使用环氧地坪漆施工过程中要注意施工现场的温度及湿度,注意地坪表面的处理,完成施工后注意施工设备及工具的保养.

环氧地坪漆在施工过程中,拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力武器;环氧地坪漆,环氧地坪涂料常用施工工具与设备