upvc管施工工艺流程是什么

UPVC粘合剂一般用：速干型硬聚氯乙烯(PVC-U)胶粘剂具有操作简单、粘接强度高、密封性能好、耐寒热、耐介质性强等特点，（2）管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。

（3）用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。

（4）粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。

（5）UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。3.2UPVC管道的使用UPVC管道主要有三种连接形式，即橡胶接口（R-R）、粘接（T-S）和法兰连接。若施工后发生漏水时，可采用换管、套补粘接法、玻璃纤维法、焊接等方法修补。（1）对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。

（2）对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。

（3）套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。

（4）玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。

3.3管道系统的试压及验收（1）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。

（2）管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km。

（3）管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。工程应用表明，给水管在使用UPVC管材时，只要选用质量可靠的管材管件，而且设计施工严格按规程操作，投入运行后使用效果良好。而且维护量小，维护方法简单，消耗工时也少。4.结语UPVC管的管径范围很宽，符合给水管的需求，其管材管件价格较目前其它的塑料管及钢管低，且其它塑料管的管材管件大多只限于小口径，而且有的配件不是全塑的。同时，UPVC管具有质量轻、不生锈、不结垢、制造能耗低（以长度计仅为金属管的18.7%）、内壁光滑、水力条件优越（在同等水力条件下，供水能耗下降44%）、水质卫生、没有管道二次污染、安装的劳动强度低、节约施工综合费用等独特优点，因此，UPVC产品在经济上和技术上相对更为合理和成熟，更符合我国的产业政策和国情。随着UPVC管产品标准及设计、施工及验收规程的完善，必将在给排水工程中得到更广泛的应用。

塑料管（UPVC）施工工法 
 
一、施工准备 1、材质要求 
硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架多应设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 
2、施工机具 
砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。 
二、应用要求及特点 
（1）UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际GB/T5836.1及GB583.2生产，并经专业检验部门检验合格，由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格，取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。 
（2）从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。 
（3）UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软，受温度影响较大，易受施工环境污染，因而施工时要重视成品的保护，除精心操作保持管道外部的清洁外，还应将管道薄膜包扎防护，待工程基本竣工时予以拆除，这样能保证整个管道外表干净美观，提高观感质量。 
（4）UPVC塑料排水管外壁光滑，因此施工时要重视管道穿越楼板、池壁、地下室外墙处的防漏堵塞处理，确保堵塞严密，与管外壁连成一体，防止产生渗漏现象。（5）根据实际使用情况，对UPVC塑料排水管的应用范围，作出以下改进： 
A、规程规定UPVC塑料排水管可用于瞬时排放温度不大于80摄氏度的排水，在实际使用中如排放时间稍长或温度瞬间升高，容易致使管道软化变形，造成损伤，应设臵逆止阀组织热水排入，保护管道安全。 
B、学生宿舍等公共建筑中敷装设的UPVC排水配件，如地漏等容易损坏，应更换为金属配件。 
C、屋面外露的透气管，易受外力损坏，严重影响屋面防水性能，应采用高强度耐气候变化的特殊塑料器件。 
三、工艺流程 
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验→管道支架安装 
四、操作工艺 1、安装准备 
根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位臵画线定位。 
2、预制加工 
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位臵测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角度。粘接前应对承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟，粘接场所应通风良好，远离明火。 
3、干管安装 
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依此进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位臵准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封来和堵洞。 
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。 
4、立管安装 
安装前清理场地根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节臵于三通下方（如三通在楼板上面则臵于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留大伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30毫米）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。 
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。 
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60摄氏度时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4米。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4米时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4米时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。 
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设臵检查口，安装高度距地面1米。 
管井中UPVC管离热水立管净距不小于100毫米，且热水立管保温。 高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000毫米，非上人屋面为700毫米，大于本地区积雪厚度。塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。透气管径易造成通风不畅海天幸福小城 湖北长安建筑股份有限公司海天项目部
5、支管安装 横支管上伸缩节安装于三通汇流处上端。 首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。 明设排水横支管管径大于或等于110毫米，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2米时应设伸缩节，但最大净距不得大于4米。 6、灌水试验 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。 灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。 卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5米长的气管（可用氧气带子）将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。 试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。 7、满水排泄试验 卫生器具100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。合格后填写试验记录表报请监理验收。 8、通球试验 满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3—3/4，对排水立管、干管都作。对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。对立管通球时，撤除立管内防堵蓖子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。从屋面透气帽处放入，下面能找到球，说明通球试验合格。通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。 
9、管道支架安装 
（1）支吊架卡的预制加工（常用室内型钢支架作法） 
要求使用台钻开孔，如孔大于Φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30度倒角，尾部燕尾长0—50毫米，倒角20度—30度。端头边缘处应用砂轮机进行处理。要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径直而定，一般埋入150毫米—200毫米。要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定，成批下样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100毫米，可以不刷防锈漆。U型卡的选用，参照91SB—暖95。角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格； 
（2）管卡的加工 
按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位臵成批的在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位臵线，扁铁的弯曲位臵线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行预先煨弯，大约在45度左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90度垂直，在压力钳上夹紧同时要煨的一根相同直接的短管，然后将两端已煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煨。 
（3）立管卡制作 
根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用的数量，由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作，卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。塑料管道的关卡应采用原厂家产品配套使用，其它形式的支托吊架按标准图集预制。 
（4）支架位臵的测量定位划线：支架的测量放线，按管道的管底标高放线。 
确定水平线，并且复检水平线的准确性，可请测量人员验线或施工人员的水平管在多处水平点上复检。 
根据管道标高确定管道放线标高从低点（进户管）至末端高点中间转弯等处再确定几点，就可以用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依此画子支架位臵的十字线，十安线应划出要剔孔洞之处。 
（5）立管管卡安装： 
预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙一般使用电锤或水钻，转墙使用电锤或钢钎。所剔孔的位臵应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水进行冲洗干净，后再用C20细石混凝土塞紧，填空洞深的一般时，再将预制好的确托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90度，然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂抹平，也可以细石混凝土凹入墙表面10毫米，以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。 
（6）、吊架的安装： 
无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。 有热伸长管道吊杆应向热膨胀反方向偏移。 
吊架、吊杆的吊点：一种安装在角钢或槽钢上，暖沟中采用比较多，根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔或在暖沟中拉线统一在支架上开孔，按管道标高从低点和高点拉线安装管道吊架；另一种安装在板下，其作法按91SB—暖作法，这种吊架一般所安装的管道设在水泵间，人防层有防水要求的厨房间，卫生间等。 
五、塑料管的防火措施： 
UPVC塑料排水管在温度高时会软化继而着火，为防止火灾蔓延必须采取有效的防火封堵措施： 
（1）管道尽量采用暗敷或用建筑耐火材料包覆，避免直接接触火焰。 （2）管道布臵在每层楼板有防火分隔的管道井，管窿内。（3）明装的管径不小于110毫米的立管在穿越楼板处应设臵阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。 
（4）管径小于110毫米的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设臵阻火圈或长度不小于300毫米的防火套管，套管的明露部分长度不宜小于200毫米。 
（5）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设臵阻火圈或长度不小于500毫米的防火套管。 
六、塑料排水管的消能、消声措施 
UPVC塑料排水管内壁光滑，立管内水流速度快，产生的能量、噪音在高层建筑中尤为明显。对消能可采取在立管适当的位臵消能位臵，通过消能装臵使水流速减缓，消除部分能量；或选用管内壁设有螺旋状的UPVC管，使立管内的水流沿螺旋状下落，可起到消能与降低噪音的良好作用。由于内螺旋排水管中央产生空气柱，通水能力约设计伸顶通气管的普通排水塑料管的1.2倍。 
七、质量标准 （一）主控项目 
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 
2、生活污染水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定。 
生活污水塑料管道的坡度 
项次 管径（mm） 
标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 
1 50 25 12 2 75 25 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 
160 
7 
4 
3、排水塑料管必须按设计要求及位臵装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设臵阻火圈或防火套管。 
4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 
（二）一般项目 
1、在生活污水管道上设臵的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： 
（1）在立管上应每隔一层设臵一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设臵。如为两层建筑时，可仅在底层设臵立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设臵检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1米，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 
（2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设臵清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设臵堵塞头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 
（3）在转角小于135度的污水横管上，应设臵检查口或清扫口。 （4）污水横管的直线管段，应按设计要求距离设臵检查口或清扫口。 （5）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表在面应有5%坡度，坡向检查口。 
2、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定 
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m） 
管径（mm） 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 
0.5 
0.75 
1.10 
1.30 
1.6 
3、排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： （1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 （2）在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 
（3）在经常有人停留在平屋顶上，通气管应高出屋面2米，并应根据防雷要求设臵防雷装臵。 
（4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 
4、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。 
5、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设臵清扫口。 
6、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 
7、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。 
8、室内排水和雨水管道安装的允许偏差规定见下表： 室内排水和雨水管道安装的允许偏差 项次 项                    目 
允许偏差 1 坐   标 15 2 
标     高 
±15 3 
横管纵横方向弯曲 
铸铁管 
每1米 ≯1 全长（25米以上） ≯25 钢管 
每1米 
管径小于或等于100mm 1 1.5 全长（25米以上） 
≯25 管径大于100mm ≯38 塑料管 
每1米 
1.5 全长（25米以上） 
≯38 钢筋混凝土管、混凝土管 
每1米 3 全长（25米以上） 
≯75 4 
立管
垂直度 
铸铁管 
每1米 3 全长（5米以上） 
≯15 钢管 每1米 3 全长（5米以上） 
≯10 塑料管 
每1米 3 全长（5米以上） 
≯15 八、注意的质量问题 
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线线找准地坪，最准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。 
九、成品保护 
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 
2、安装完成的塑料管应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应有木板捆绑保护。 
3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。 
4、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。 
5、预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 6、在回填房心土时，对以铺设好的管道上部要先用细土覆盖，宾逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。 
7、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。 
8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。 
 
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UPVC管是一种以聚氯乙烯（PVC）树脂为原料，不含增塑剂的塑料管材。随着化学工业技术的发展，现可以生产无毒级的管材，所以它具备一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些优异性能，具体来说它具有耐腐蚀性和柔软性好的优点，因而特别适用于供水管网。由于它不导电，因而不容易与酸、碱、盐发生电化学反应，酸、碱、盐都难于腐蚀它，所以不需要外防腐涂层和内衬。而柔软性好这又克服了过去塑料管脆性的缺点，在荷载作用下能产生屈服而不发生破裂。
具体工艺流程是 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验→管道支架安装

UPVC粘合剂一般用：速干型硬聚氯乙烯(PVC-U)胶粘剂具有操作简单、粘接强度高、密封性能好、耐寒热、耐介质性强等特点，UPVC管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效 成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂 ，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。

upvc管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂的有效 成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂 ，在树脂受到高温与熔融的过程中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
由于它不导电，因而不容易与酸。碱。盐发生电化学反应，所以酸。碱。盐都难于腐蚀它，另外upvc管还具有重量轻。运输方便的优点。upvc管比重为1.4左右(铸铁管比重为7.4左右)，是铸铁管重量的五分之一，采用upvc管比铸铁管可节约运输费用1/10-1/5，其搬运。装卸施工都十分方便。往往供水管道施工环境比较艰苦，施工现场泥泞，如能减轻工人的劳动强度。缩短施工周期那是最理想不过的事了。而采用upvc管就能实现这一理想。upvc管重量轻，在安装过程中人工即可搬动，一般不需动用机械。例如一条DN200长6m的upvc管自重约55Kg，而同样直径长度的铸铁管自重为304Kg，安装时upvc管一人扛就行了，而铸铁管需用三人或用机械才能落管，这样大大地减轻了工人的劳动强度和节省了工时和施工费用。
upvc管材制造的工艺流程：
通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成upvc管材。
upvc管的优点：
①对于锅炉房、蒸汽洗衣机房内排水管可选用铸铁管，既解决了耐高温也克服了upvc管耐压差的缺点。
②立管底部弯头噪音最大，可采用在主管底部设置管道支墩，并用柔性材料(聚苯乙烯泡沫塑料板等)将弯头包裹起来，使立管中的水流落在实处并可达到消声的目的。
③据规范要求伸缩节应加在排水管接口三通下面较好。但由于伸缩节构造形式特殊如加在此处会造成配件材料浪费，若配合管箍或检查口安装，不仅方便也便于检查伸缩节在施工中是否留有伸缩缝，也可减少一些配件、节约材料。施工中必须留出伸缩缝10～15mm，否则无法起到伸缩作用，反而因橡胶圈活口而增加漏水机会。
④ upvc管与铸铁管承口连接，可把UPVC排水管外壁打毛，然后用石棉水泥直接打口、养护即可。与管径规格相同的镀锌钢管连接(常用于屋面雨水内排水横管)，因其外径相似承接困难，实践中采取的做法是把镀锌焊接钢管稍微抽心变径为150mm，经焊接、防腐后直接插入upvc三通管件承口，用石棉水泥打口养护，加固两端的支吊架。此法不影响其排水功能，却能节省安装空间与简化施工工艺，是一种简单可行的连接方法。
⑤上人屋面伸顶通气立管长为2m，只能凭借其穿板处固定。南方台风性天气时有发生，立管晃而不稳。实践中尝试了在立管外面包一层厚度为2mm的镀锌铁皮，铁皮与upvc管外壁之间填上柔性材料(如石棉水泥、麻丝等)，铁皮底部通过角钢与楼板连接。此法既能固定立管，又较为美观。
⑥upvc管施工规范中未要求管壁打毛，施工人员未引起重视，依此操作、影响粘接效果。实际施工监理工作中对此应做详细交待，可在书面交底资料中“粘接前用砂纸打毛”加以要求、监督执行，以保证粘接效果。
⑦雨水斗盖与斗体法兰之间可加设一橡胶垫圈止水环防水，以防楼板防水层未做好、且雨水斗堵塞时雨水渗入防水隔热层(大多为膨胀珍珠岩，吸水性能好，不易干)，造成渗水事故。
⑧管道穿板洞处的管外壁应打毛使其粗糙，与混凝土结合更紧密，达到防水目的。亦可加设橡胶止水环防水。
⑨施工过程中应及时按规范要求做好管道支、吊架，防止管道断裂。
⑩可要求所有水平主管段作灌水试验，立管作通水试验(与规范要求略有提高)，能及时发现渗水点，保证总体施工质量，以防漏水至下部装饰吊顶材料而造成经济损失。
upvc管道的使用：
upvc管道主要有三种连接形式，即橡胶接口(R-R)、粘接(T-S)和法兰连接。若施工后发生漏水时，可采用换管、套补粘接法、玻璃纤维法、焊接等方法修补。
1.对upvc管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
2.对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
3.套补粘接法主要是针对upvc管道穿小孔和接头的渗漏。此时选用长15~20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
4.玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在upvc管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗漏补漏中具有较高的推广使用价值。
upvc管安装：
1.粘接剂使用前必须摇匀。
2.upvc管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。
3.用砂布或锯条把接合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40~60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
4.粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
5.upvc管与钢管套接时，必须将钢管链接处擦净涂胶，将upvc管加热变软(但不得烧焦)后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。
upvc的管材应用领域：
1.自来水配管工程(包括室内供水和室外市政水管)，由于upvc管具有耐酸碱、耐腐蚀、不生锈、不结垢、保护水质、避免水质受到二次污染的优点，在大力提倡生产环保产品的今天，作为一种保护人类健康的理想“绿色建材”，已被中国乃至全球广泛推广应用。
2.节水灌溉配管工程，upvc喷滴灌溉系统的使用与普通灌溉相比，可节水50%-70%，同时可节约肥料和农药用量，农作物产量可提高30%-80%。在中国水资源缺乏、农业生产灌溉方式落后的今天，这对促进中国节水农业生产发展有着极大的社会效益。
3.建筑用配管工程。
4.upvc管具有优异的绝缘能力，还广泛用作邮电通讯电缆导管。
5.upvc管耐酸碱、耐腐蚀，许多化工厂用作输液配管。其他还用于凿井工程、医药配管工程、矿物盐水输送配管工程、电气配管工程等。

通过电脑处理，把PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填充剂进行混炼，然后抽入挤出机加料斗，在加热的同时，通过螺杆转动，将原料向前推移挤压，使之逐渐呈熔融状塑化带，进入机头模具，挤压出柔软的管状制品，再通过真空定径，喷淋冷却，喷涂标志、牵引切割、胀口等一系列过程，制成upvc管材。

upvc管的优点：

①对于锅炉房、蒸汽洗衣机房内排水管可选用铸铁管，既解决了耐高温也克服了upvc管耐压差的缺点。

②立管底部弯头噪音最大，可采用在主管底部设置管道支墩，并用柔性材料(聚苯乙烯泡沫塑料板等)将弯头包裹起来，使立管中的水流落在实处并可达到消声的目的。

③据规范要求伸缩节应加在排水管接口三通下面较好。但由于伸缩节构造形式特殊如加在此处会造成配件材料浪费，若配合管箍或检查口安装，不仅方便也便于检查伸缩节在施工中是否留有伸缩缝，也可减少一些配件、节约材料。施工中必须留出伸缩缝10～15mm，否则无法起到伸缩作用，反而因橡胶圈活口而增加漏水机会。

④ upvc管与铸铁管承口连接，可把UPVC排水管外壁打毛，然后用石棉水泥直接打口、养护即可。与管径规格相同的镀锌钢管连接(常用于屋面雨水内排水横管)，因其外径相似承接困难，实践中采取的做法是把镀锌焊接钢管稍微抽心变径为150mm，经焊接、防腐后直接插入upvc三通管件承口，用石棉水泥打口养护，加固两端的支吊架。此法不影响其排水功能，却能节省安装空间与简化施工工艺，是一种简单可行的连接方法。

⑤上人屋面伸顶通气立管长为2m，只能凭借其穿板处固定。南方台风性天气时有发生，立管晃而不稳。实践中尝试了在立管外面包一层厚度为2mm的镀锌铁皮，铁皮与upvc管外壁之间填上柔性材料(如石棉水泥、麻丝等)，铁皮底部通过角钢与楼板连接。此法既能固定立管，又较为美观。

⑥upvc管施工规范中未要求管壁打毛，施工人员未引起重视，依此操作、影响粘接效果。实际施工监理工作中对此应做详细交待，可在书面交底资料中“粘接前用砂纸打毛”加以要求、监督执行，以保证粘接效果。

⑦雨水斗盖与斗体法兰之间可加设一橡胶垫圈止水环防水，以防楼板防水层未做好、且雨水斗堵塞时雨水渗入防水隔热层(大多为膨胀珍珠岩，吸水性能好，不易干)，造成渗水事故。

⑧管道穿板洞处的管外壁应打毛使其粗糙，与混凝土结合更紧密，达到防水目的。亦可加设橡胶止水环防水。

⑨施工过程中应及时按规范要求做好管道支、吊架，防止管道断裂。

⑩可要求所有水平主管段作灌水试验，立管作通水试验(与规范要求略有提高)，能及时发现渗水点，保证总体施工质量，以防漏水至下部装饰吊顶材料而造成经济损失。

2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、预制加工：（1）、根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜，坡口完成后，应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。塑料管材插入管件承口深度管子外径（㎜） 40 50 75 110 160管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。预制管段节点间误差不大于5㎜。（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。4、立管安装（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋。按设计要求设置固定支架或支承件： 排水塑料管支吊架最大间距（单位：米）管径（㎜） 50 75 110 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6（2）、将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。塑料管伸缩节必须按设计要求的位置和数量设置。复查上层洞口是否合格。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母和U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入一层楼板洞口内，垂直用力插入至标记为止。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季取5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。塑料立管承口处外侧与饰面的距离应控制在20㎜～50㎜。然后将立管找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可由土建单位支模浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞，并将上层预留伸缩节封严。5、横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清除粘接部位的污物及水分，在承插口处涂抹粘接剂，用力推入预留管口。应迅速摆正位置，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，但卡箍不宜过紧，将各预留管口封闭和堵洞。横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口和清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200㎜，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400㎜。在转角小于135O和污水横管上，应设置检查口和清扫口。

1、 放样： 
  所谓放样，就是管道要埋设的位置，经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰，依测定的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。 









2、 管沟挖掘： 
  (1)每次管沟挖掘长度，一般在市区不超过300米，郊外不超过1000米。   (2)管道覆土一般在公路底下为0.8米深度，人行道为0.6米深度。 
  (3)管沟挖掘须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如须弯曲时，其弯曲角度一般为20以内。 
  (4)土质较松软之处，应作挡土设施，以防塌方，管底须夯实，如有积水，应予以抽干才可放管。  
  (5)UPVC管与其他埋设物交叉或接近时至少应保持有20cm的间距，以利施工。 3、 UPVC管安装施工： 
  (1)下管之前，应将管沟清理完毕，沟底有凹凸不平时，应先修整；沟底为砾石层时，应先填砂10cm厚始可下管，下管前还应检查管材（件）是否有损坏。 
  (2)在管道安装期间，须防止石块或其他坚硬物体坠入管沟，以免UPVC管受到损伤。   (3)工作暂停或休息时，沟中管口须用盖遮住，以防不洁之物进入管内。   (4)胶圈接口施工法：一般适用于de160以上的UPVC管道。（附图略）     a、插口沿200角度削外角，预留尖端厚度约为1/4t~1/3t(t为管壁厚)。 
    b、自承口内取出橡胶圈擦试干净，沟槽内也应擦拭干净，然后再将胶圈套回槽内。     c、插口端标注插入长度记号。(一般在15~16cm) 
    d、橡胶圈内面(即接触面)与插口端坡角插入部份涂敷润滑剂(通常使用洗洁精)     e、两管用拉力器套接，须使两管中心位于同一轴线上，不得偏斜，眼观两管之间之缝隙是否均匀     可以判断是否同一轴线，拉力器拉入之后套接应是很顺利轻松，最后用锯片（或米尺）插入      两管之间间隙测试橡胶圈是否移位，如移位应拨出重新套接。 
  (5)胶水粘接法：一般适用于de110以下的UPVC管道。（见附图）     a、插口端沿300~450角削外角，预留之尖端厚度为1/3t。 
    b、承口内壁及管端外壁插入范围，先用干布擦拭干净，然后两管插入范围各涂上适量的配套胶水     ，待部份溶剂挥发而胶着性增强时，则一口气用力插入，小管子可旋转900，使胶水分布更为均     匀。较大口径管道插入后，管端可垫以厚木板，用棰击入或以铁棒撬入，使插接更为密着。     c、插入后，应维持约30秒始可移动。 4、 填砂、填土： 
  (1)配管前填砂：填砂前，沟底先整平，排除凸出之石头，沟底填砂10cm以上。 
  (2)配管后填砂：如原管沟之挖方为砂或砂土，即以原挖方回填；如原挖方为土石方，则管底填      10cm砂，管顶还要填砂10~30cm厚，然后上方再覆土。   (3)回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得伤害管体。  5、 管线试水： 
  (1)管线安装完成须作静水压试验，试验水压不超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5Mpa；试    压段长度不宜大于1KM。   (2)管线试水须在最高点设自动排气装置。   (3)试水压： 
   a、缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下保持12小时。 
   b、将管内水加压到0.35Mpa，并保持2h。若在2h中无渗漏现象则视为严密性试验合格。若有渗漏     ，为保持管内压力应向管内补水。 
   c、严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力一般采用0.6MPa，并保持试压









2h。每当压力降    落0.02Mpa时，则应向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。漏水量不超过    下表中所规定的允许值，则试验管段承受了强度试验。  
不同管径每公里管段允许漏水量表 
管外径（mm） 每公里长管段允许漏水量（L/min）  粘接连接 橡胶圈连接  63~75  0.2~0.24  0.3~0.5  90~110  0.26~0.28  0.6~0.7  125~140  0.35~0.38  0.9~0.95  160~180  0.42~0.5  1.05~1.2  200  0.56  1.4 
 225~250  0.7  1.55  280  0.8  1.6  315  0.85  1.7  
(4)试压过程中如管线有漏水或破裂情形发生时，须抢修后再进行试水，直到合格为止。 (5)管道试压须在填土填砂之后至少48h后才能进行，回填可预留接头部份不被埋没，以便于漏水时观察。 
(7)试水之前还需对各个弯头、三通特别是管端盲板的支撑要有足够的稳定性，混凝土支墩要有充分的凝固时间，使其达到额定的抗压强度，否则管道会在施压过程产生移动，造成接头脱节漏水等事故。 
(8)在试压管段上的消火栓、安全阀、自动排气阀等处试压时应设盲板，将所有敞口堵严，试压合格后，须立即将阀门、消火栓、安全阀等处所设的盲板撤下，恢复这些设 

pvc又称硬pvc，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。
除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有cpvc、pe、abs、eva、mbs等。
upvc的熔体粘度高，流动性差，即使提高注射压力和熔体温度，流动性的变化也不大。另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。
1、塑料的处理
处于室温24小时后，吸水量少于0.02%，因此无须烘干。如必须干燥，可放入60-70℃的热气炉3小时，或80℃的干燥机1-1.5小时。
回收料最多可用20%与新料混合，回收料的用量要看制品的最终用途而定。滥用回收料可使注塑失败，不单是回收了的成分过多，更多的原因是由于物料经过多次再加工。回收料每多回收一次质量下降越多。
2、注塑机选用
upvc由于熔体粘度大、易分解，分解产物对铁有腐蚀作用，其注塑成型必须专用的塑化部件和温控系统。
华美达在产品覆盖的每一种锁模力型号，都有专门的upvc塑化注射系统，并配合upvc管件产品抽芯的要求备有专用的安全门装置。一般现况下只要注射量可以满意重量要求，选用这一系列upvc专用注塑装置可以成型出高质量的产品。