室外散水施工方法是什么，求一份散水的施工方案？

、场地平整 土质松软应先夯砸不少于三遍 2、灰土垫层 分层铺土每层灰土需铺设垫层厚度250mm先铺灰土在铺设素土铺设后随之夯实 3、支模 根据散水的外形尺寸支好侧模放好分隔缝模板 4、混凝土浇筑 采用平板式振捣器振实压光应随打随抹 5、拆模 当散水有一定强度时表面仍湿润但用手轻按已按不出手印拆除侧模起出分隔条随即用砂浆随即用砂浆抹平压光侧边并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光。 6、养护 已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖养护不少于7d。 6、沥青灌缝 养护期满后分隔缝内清理干净用1:2沥青砂浆填塞。

你好，一 素土夯实、炉渣保温： 根据竣工图纸确定室外散水的标高，在房屋的四周设定钢筋桩，用水准标定＋300高的标高线，以此线为准下反790为素土夯实后的标高，进行人工挖土、清理，散水基槽宽为1000，之后，用蛙夯机夯土，夯4遍，达到夯实系数为0.9。经甲方检验合格后，用人工填炉渣300厚，填实、压实，向外边斜坡为5%。 二 碎石插石灌浆： 在炉渣上方设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。碎石垫层的厚度为１5０mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分向现象。表面空隙应以粒径为５～２５mm的细碎石填补。铺完一段，采用蛙式打夯机夯实，不少于三遍，均夯至表面平整不松动为止。高低差不大于２０mm，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的３／４。碎石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀。 现场机械搅拌M2.5的水泥砂浆进行灌缝，水泥砂浆稠度稍大些，便于灌缝密实
三 细石混凝土面层 现场机械搅拌混凝，采用C15标号普通细石混凝土。材料要求： 水泥用４２５普通硅酸盐水泥；砂用粗砂或中砂，含泥量小于３％；石子用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒径不大于１５mm；主要机具设备，混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车；主要工具：大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、２m长木杠、水平尺 混凝土浇筑前，预先用20厚、40宽、900长木板隔成长为3m的区段，贴外墙处和散水外边也采用20厚、90宽、900长木板通长设置，并固定好，以控制散水的形状尺寸，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹轻压面层，将脚印压平。第二遍抹压面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。第三遍抹压：当面层上人称有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 养护：第三遍抹压完24h后，用覆膜覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。 为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真酒水湿润；

一般宽度800左右，可以采用素混凝土，厚度70左右，与墙距离20nn，每6米留一道分割缝，宽20mm，内嵌油膏或沥青类柔性密封材料
一、施工准备：
据设计图纸建施1要求、室外散水、台阶按×GJ878 P1 第3大样图施工，下设400厚砂垫层，散水宽度为1000mm。
室外台阶、散水砼必须待室外回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，并按设计要求填好400mm砂浆垫层。
砼所用砂、石、水泥材料质量应符合标准要求方能使用。
二、施工程序：
基层处理，砂、垫层夯实，表面应平整、洁净、并向外设置好2%。坡度、表面洒水润湿。
室外台阶，洒水砼为C20砼，砼配比为1：1.86：1.73：2.6：施工时，每盘材料用量分别为水泥100kg、砂186kg、5—25mm砂173kg、20—40mm石子260kg，盘盘过称，计量必须准确，并取样制作，砼试块符检其强度值。
砼运输及间隔时间不宜起出砼初凝时间（2h）防止砼产生离析，降低砼质量。
砼入模后，用尺杆大略起平，用平板振捣器振稻密实。
散水砼必须按每6m设置分格缝，与墙面交接处也应留出30mm宽的伸缩缝。
砼用木抹子抹平，找出向外2700的排水坡度后表面收光
所有分格缝，伸缩缝用防水材料嵌填密实。
三、质量要求：
砼强度必须符合设计要求，台阶散水做法必须符合设计。
砼表面必须平整光洁、坡向正确，分格线设置顺直，宽高度符合设计。
伸缩缝内防水材料必须嵌填密实。
四、安全要求
1. 室外散水、台阶砼施工时，外墙上面不得有人操作，防止落物伤害。
2. 施工中正确使用各种防护用品，平板振捣器操作人员必须戴绝缘手套，穿好胶鞋。
3. 搅拌机操作于严格遵守安全操作规程。
4. 文明施工，作好工完场清工作。

室外散水坡度不宜小于3%；坡顶标高不宜超过室外地面60~100；宽度600（或900，宜超出条基外）；散水应与外墙脱开5~10的整齐缝；散水转角45°缝；每10~20米分缝；所有的缝用防水油膏灌入。1、散水做法： 首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做法如下图所示：
散水大样图
2、施工工艺流程 散水内场地平整 注混凝土 回填土并夯实 混凝土养护 模板支设 搅拌混凝土 浇
3、首层室外散水出外墙外表面的宽度为 1200mm，散水平面至少压外墙石材 3－5mm，散水内 侧比室内高程低 2cm，散水向外找坡坡度约为 2％。
4、砼散水转角及沿散水长度方向每 6m 均留设 20×20mm（宽×深）的伸缩缝，转角处伸缩 缝与外墙面（包括阳台外阳角）成 45 度角，其它部位伸缩缝与外墙面垂直，伸缩缝位置避 免设在明装雨水管部位。
5、散水施工前，回填素土及 3：7 灰土必须仔细夯实，回填时，至少夯实达到三遍，打夯一 夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等 无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。
6、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度 50mm，模板侧 面采用Φ 20 钢筋@600 进行加固，钢筋深入夯实土内不小于 30mm。
7、散水 C20 砼用机械搅拌均匀密实，搅拌时间不少于 150s。地面混凝土表面收完后必须用 木抹子搓压表面， 防止混凝土表面出现裂缝。 在初凝前， 用木抹子拍压两至三遍， 搓成麻面， 以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。
8、养护：浇筑完毕约 12～14 小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层 50 厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于 5℃时，不得浇水） ，同时，由专人负责成品保 护，严禁上人踩压，养护时间不少于 7d，当抗压强度达到 5Mpa 后方准上人，方可正常使用。
二、质量标准
1、主控项目：
1.1 混凝土强度等级为 C20，砼所用材料符合施工规范要求；
1.2 面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。 2、一般项目：
2.1 面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；
2.2 面层表面的坡度符合设计要求(坡度为 4%)，不得有倒泛水和积水现象；
2.3 缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。
三、成品保护
1、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙砖（石材） 。
2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。
四、安全环保措施
1、工人进行施工时必须佩戴安全帽。
2、工人在进行散水施工时，随时注意上部外墙的施工情况，并派专人进行看管。
3、施工必须做到活完场清。
4、 各种材料必须妥善保

施工方法 其实也要跟现场情况而定 室外散水坡度不宜小于3%；坡顶标高不宜超过室外地面60~100；宽度600（或900，宜超出条基外）；散水应与外墙脱开5~10的整齐缝；散水转角45°缝；每10~20米分缝；所有的缝用防水油膏灌入。 不然的话 效果不行影响验收 到时候不过关又要返工

散水施工方案 
 
一 素土夯实、炉渣保温： 
根据竣工图纸确定室外散水的标高，在房屋的四周设定钢筋桩，用水准标定＋300高的标高线，以此线为准下反790为素土夯实后的标高，进行人工挖土、清理，散水基槽宽为1000，之后，用蛙夯机夯土，夯4遍，达到夯实系数为0.9。经甲方检验合格后，用人工填炉渣300厚，填实、压实，向外边斜坡为5%。 二 碎石插石灌浆： 
在炉渣上方设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填碎石厚度的标准。碎石垫层的厚度为１5０mm，铺时按线由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分向现象。表面空隙应以粒径为５～２５mm的细碎石填补。铺完一段，采用蛙式打夯机夯实，不少于三遍，均夯至表面平整不松动为止。高低差不大于２０mm，夯实后的厚度不应大于虚铺厚度的３／４。碎石垫层施工，基土必须平整、坚实、均匀。 现场机械搅拌M2.5的水泥砂浆进行灌缝，水泥砂浆稠度稍大些，便于灌缝密实。 三 细石混凝土面层 
现场机械搅拌混凝，采用C15标号普通细石混凝土。材料要求： 水泥用４２５普通硅酸盐水泥；砂用粗砂或中砂，含泥量小于３％；石子用坚硬、耐磨级配良好的碎石，粒径不大于１５mm；主要机具设备，混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车；主要工具：大小














 
2 
平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、２m长木杠、水平尺 
   混凝土浇筑前，预先用20厚、40宽、900长木板隔成长为3m的区段，贴外墙处和散水外边也采用20厚、90宽、900长木板通长设置，并固定好，以控制散水的形状尺寸，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，直至表面出浆为止，然后用木抹搓平。木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹轻压面层，将脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。第三遍抹压：当面层上人称有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。 
养护：第三遍抹压完24h后，用覆膜覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。 
为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真酒水湿润； 
抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护应及时等。 四 沥青灌缝： 
待混凝土强度达到50%后，把木分割条取出，木条槽内清理干净，用拌制好的沥青灌缝，要求连续、丰满、密实，并且不能弄脏混凝土面层。