铝塑板施工工艺是什么

你好，铝塑板施工工艺流程大致是：测量放线??→连接杆件的安装??→测量成果绘制施工图→?铝塑板的加工制作→施工材料运抵工地现场→塑铝板安装特殊要求及保证→塑铝板的安装→打胶→报验。。希望可以帮到你咯！

第一，市场最主流的安装方法不外乎两种，一种是有（防火）木夹板打底的粘贴工艺，另一种是有龙骨的干挂做法；门头的广告招牌多为粘贴工艺，很明显，提问者选用了干挂的施式方式。
第二，若选择干挂作业，施工面积比较大，那么三角铁龙骨基本上是散件焊接上去的，不可能在地面焊接好之后，再进行吊装上去。当然，散件焊接时都会进行吊线确保立面的竖直平整。
第三，镀锌方管或铝方通做骨架时，铝塑板的固定方式预先可以用双面胶或结构胶进行粘接，但不用木夹板打底的话，这种方式粘不牢，当内外有风压存在时，时间久了尤其是胶接物老化后失去粘性，外面的铝塑板就很容易脱落，有安全隐患。

外墙铝塑板施工步骤　　1、测量放线　　1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。　　2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。　　3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。　　4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。　　2、安装连接件　　将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。　　3、安装骨架　　1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整   。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于   3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。　　2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35   m时不应大于   5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。　　4、安装铝板　　测量放线　　按施工图用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。铝塑板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.　　5、处理板缝　　用清洁剂将铝塑板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.　　6、处理幕墙收口　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.　　7、处理变形缝　　处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。　　8、清理板面　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

铝塑板施工工艺比较详细的介绍：
（1）放样
1）弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。
2）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。
（2）塑铝板加工
1）剪切：根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。
2）铣槽、锟弯、弯折：先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。
（3）钢、铝龙骨安装
采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。
（4）面板安装
1）板与板的连接
塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连接起来。但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。
2）预制型板加装Z型铝角材将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。
3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。
（5）打胶
在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。
3、施工操作注意事项
（1）塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。
（2）确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直，不产生偏移。
（3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。
（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。
（5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
（6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。
（7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。
（8）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。
（10）阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。
4、质量标准
（1）骨架及塑铝板的品种、规格、颜色必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）塑铝板安装必须牢固，无弯斜。
（3）塑铝板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、污痕和显着和光泽受损处。
（4）塑铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
（5）允许偏差应符合规范要求。
5、成品保护
（1）塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。
（2）清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。
（3）防止水泥砂浆等污染表面。

在网上找到了相关的外墙铝塑板施工步骤，具体有下面这些：
1、测量放线
1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2)将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3)测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件
将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3