水电预埋管是怎么预埋的？有什么注意事项？

水电预埋管预埋的施工过程：

　　1.施工现场放样：施工现场放样一般采用粉笔，但个人建议采用油漆，因为粉笔容易给钢筋或泥水工人破坏掉。放样时应注意电管排管的排序、管子入盒的方向;给排水预留孔洞的定位应严格按设计图纸及国家标准图集。

　　2.安装：

　　(1)PVC电工套管安装;

　　(2)钢管与PVC电工套管混装：施工现场一般都是钢管与PVC电工套管无序混装，未注意管子保护。容易使PVC管压偏，甚至压裂，浇捣后产生管堵。

　　(3)KBG管安装：施工现场经常不涂导电膏，扣压点数严重不足及扣压点的方向不对，未采用专用的扣压工具。

看看设计图纸的要求啊，一般设计上已经指明位置和深度了（嘿嘿，就是找准位置，挖个坑埋点土）。不过，如果预埋的是PVC管就不用做防腐处理了，要是预埋的铁管或是镀锌钢管，又或者是碳钢管就必须做防腐处理了。裹几层玻璃棉类的东西，刷上防腐漆。

　　水电预埋管施工极其重要，关系到接下来工程的一系列进行。水电预埋管施工时应注意：

　　(1)塑料管不应有折扁、裂缝， 管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光;

　　(2)塑料电线管的连接采用胶水粘接， 在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固;

　　(3)塑料管粘接必须牢固严密， 并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管;

　　(4)砼楼板、墙及砖结构内各种开关、 插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接 ，严禁将塑料管直接伸入接线盒内;

　　(5)暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。

预埋管施工在水电安装工程中的注意事项如下，下面这些是我在网上了解到的相关信息，希望对你有所帮助。

　　一、给排水部分

　　1、卫生间排水管的预留洞位置必须准确，避免二次修洞破坏结构

　　2、有些卫生间或厨房的排水管与相邻阳台的排水相连，为了美观及不破坏结构，梁内可预埋刚制套管，避免以后打洞凿断钢筋

　　3、外墙雨水管、空调冷凝水管预留洞时要考虑外墙保温的厚度，避免二次修洞

　　4、室内排污管的标高比设计标高可以高出5-10cm，这样可避免室外排水管网的坡度太小

　　5、提高利润率，主要是工程材料选择，使用功能不变的情况，尽量选择经济的材料

　　6、施工单位每施工一项内容前必须先作样板间，样板通过后方可大面积施工。

　　7、在套管预留预埋阶段容易出现漏埋，砖墙的话以后可以开洞，如果是剪力墙、或者重要梁的部位是非常麻烦的。

　　8、在给水管暗敷中试压问题，若不试压，漏水将会很麻烦，最好浇注地坪时管道保压。漏水属于质量问题，业主有权退房的

　　9、做排水管时注意坡度，尤其是空调冷凝排水管，如果管子比较长，施工质量不行的容易妨碍排水，导致返水至冷凝水盘漏水。

　　10、给排水管的支吊架，有的施工单位为了节省费用，选择的型钢偏小，布置的数量没达到要求，或者布置的位置不合理。

　　11、UPVC排水管，使用的管件和胶水不符合要求，导致后期漏水，遭小业主投诉。在施工检查中，要有抽查，保证过程中施工单位不更换品牌。

　　12、卫生间排水支管安装时，上面的排水甩口要及时进行封堵(一般用胶纸等封堵)，以防碎砖及其他杂物掉入管内以后排水不畅。

　　13、对于不同公司的工序交接，没有及时办理好移交手续，产生相互扯皮。

　　二、电气部分：

　　1、部分开关、插座被后续的给、排水管道、厨卫风道等掩盖，施工前必须结合土建预留预埋，避免后期施工的签证和影响感观质量。

　　2、墙体配管外露，特别是卫生间，造成原因：墙体位置不明确，墙体厚度不清楚，后期处理难度较大，基本上是造假直接埋在混凝内，这严重违反安装规范

　　3、室内强、弱电插座盒位置不合理，强电盒距弱电盒距离太近，一般要求为20cm，特别是卧室的插座，后期业主装修时插座被衣柜、床遮住，造成业主不满意

　　4、卫生间的开关尽量放在室外，若放在室内有淋浴的需加装防溅盒，操作不方便，同时增加造价

　　5、开关、插座预留预埋前一定要先确定好位置，一旦确定后，避免相同户型的位置不一致，主要是施工单位责任心不够造成

　　6、进地下车库的电缆保护管，套管必须出墙0.5m左右，便于后期电缆封堵及外墙防水

　　7、地下车库的电气预埋前结合风管、管道图纸，避免灯具与风管和管道重叠，造成后期灯具安装时敷设明线，增加造价及影响美观

　　8、深化图纸设计内容，根据现在的科技发展和实用情况，把不必要的设计内容提前取消。

　　9、卫生间等电位联结线最好利用最近的柱筋引入(若有均压环更好)

　　10、提前准备后期配套设施的规划图纸，如供配电施工图纸及室外管网图。这样可以缩短交房时间和节约成本

水电预埋做法及注意事项 一． 钢管预埋要求做法： ○ 1.线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。 ○ 2.钢管，配管敷设工程严禁使用塑料和木制品盒。 ○ 3.管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。 ○ 4.管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。钢管的弯曲有冷揻法和热揻法两种:一.冷揻法介绍，管径在DN25及其以上的管子，应使用液压揻弯器，根据管线需要揻成的弧度，选择相应的模具，揻出需要的弯度，使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹皱现象。管径＜DN25的管子，可用手扳揻管器揻弯，在揻管过程中用力不能太猛，各点用力尽量均匀一致，且移动揻管器的 距离不能太大，这样才能使揻出的管弯流畅，不出现凹皱度超出规范要求的情况。二.热揻法不在施工方案中，也不在介绍其做法规范要求。 ○ 5.管路弯曲时应注意，管路的弯扁度应不大于管外径的10%。弯曲角度不宜小于90度，弯曲处不可有褶皱，凹穴和裂缝现象。弯曲半径不应小于管外径的10倍。 ○ 6.揻管时还需要注意，管子弯曲方向与钢管焊缝间的关系，一般焊缝应放在管子弯曲方向的正，侧面交角的45度线上。 ○ 7.套管焊接，方法选用一段套管在需要连接的两根管线外，并把套
管周边与连接管焊接起来，套管的长度为连接管外径的3倍，连接时应把连接管的对口处放在套管的中心处，应注意两连接管的管口，应光滑，平齐，两根管对口应吻合，套管的管口也应平齐，要焊接牢固，并且没有缝隙，焊接好的管子应为一条直线，不得有弯曲现象。 ○ 8.管路在敷设过程中不应只按施工图中的盒位置进行预埋，还应在过长或弯曲较多的线路中适当加接线盒，以便于穿线方便，因此我们将这种盒称为过路盒，敷设管线加过路盒因根据规范要求其设过路线盒。 ○ 9.管线进盒不得超过0.5CM,进管角水平，垂直进盒。 ○ 10.多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于2.5CM。 ○ 11.管路变形缝补偿装置，在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根短管将两接线相邻面连接起来，短管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。