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龙骨家装工艺是什么?

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5年以前
2个回答
  • Hzl_8542
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    你好,轻钢龙骨吊顶工艺流程:
    1、弹线
    用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水平线一般距地面500mm),用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为900一1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
    2、固定吊挂杆件
    采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。用冲击电锤在顶板上打孔,安装膨胀螺栓,吊杆的一端同L30 x30 x3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端与螺纹杆焊接,制作好的吊杆应作防锈处理。不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用叻的吊筋;大于1000mm时,应采用娜的吊筋。上人吊顶,吊杆长度小于1000mm时,可采用娜的吊筋;大于1000mm时,应采用叫的吊筋。安装吊杆时还应注意:吊挂杆件应通直并有足够的承载力,当杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满;吊顶灯具、风口及检修口等处应增设吊杆。
    3、安装边龙骨
    边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉的间距应小于次龙骨间距。
    4、安装主龙骨
    主龙骨吊挂在吊杆上,应平行于房间长向安装,间距应为900一1000mm,安装时应起拱,起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。
    5、安装次龙骨
    次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种。次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨,各种条形扣板厂家配有专用龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装,间距为300 -600mm,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线作为边龙骨。
    6、龙骨骨架全面校正
    对安装到位的吊顶龙骨骨架进行全面检查校正,其主次龙骨的结构位置及水平度等合格后,将所有的吊挂件及连接件拧紧,夹挂牢固,使整体骨架稳定可靠。
    7、石膏装饰板安装
    搁置式安装:平放搭接、明装吊顶。即将装饰石膏板搭接于T形龙骨组装的骨架框格内,吊顶装饰面龙骨明露。板块安装时,应留有板材安装缝,每边缝隙宜不大于lmm。

  • 爱在昨天_5352
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    1. 工艺流程:
    弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
    2.弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在 墙上划好分挡位置线。
    3.安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
    4.安装大龙骨
    ①. 配装好吊杆螺母。
    ②. 在大龙骨上预先安装好吊挂件。
    ③. 安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。
    ④. 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。
    ⑤. 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。
    ⑥. 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为1000mm。
    5.安装中龙骨 :
    ①. 按以弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。
    ②. 吊挂中龙骨:按设计规定的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件,吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。
    ③. 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件 ,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。
    6.安装小龙骨:
    ①. 按以弹好的小龙骨线 分挡线,卡装小龙骨掉挂件。
    ②. 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊 挂在中龙骨上,设计无 要求时,一般间距在500~600mm。
    ③. 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
    ④. 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
    7.安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
    8.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面
    板前进行。
    (五) 质量标准
    按GB-50210-2001第6.2.7至第6.3.11条执行.
    (六) 成品保护
    1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.
    2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
    3. 施工顶棚部位已安装的门窗,已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损。
    4. 已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
    5. 为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
    (七) 应注意的质量问题
    1. 吊顶不平:原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
    2. 轻钢骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。
    3. 轻钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
    4. 罩面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
    5. 压缝条、压边条不严密平直:施工时应拉线,对正后固定、压粘。

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